按钮帽落料拉伸复合模设计毕业论文.doc

湖南生物机电职业技术学院 毕业设计 按钮帽落料拉伸复合模设计 学生姓名：颜 利 国 班 级：模具11380班 专 业：模具设计与制造 指导老师及职称：刘真挚老师 系 部：机械及自动化系 湖南·长沙 提交日期：2013年10月 目 录 一.设计任务书................................... 二.冲压件工艺性分析............................. 三.冲压工艺发案的确定........................... 四.确定毛坯，画出排样图......................... 五.确定模具类型................................. 六.画出模具总装图及主要零件图................... 七.冲压件的工艺规程............................. 八.模具工作部分尺寸的计算....................... 九.计算工序压力，选用压力机..................... 一.冷冲模毕业设计任务书 设计题目及要求： 设计题目：根据如下零件图，设计一套冷冲压模具。 零件：按钮帽 批量：大批量 材料：H62 料厚：0.5 设计要求： 通过认真设计，对本课程基本知识融会贯通，初步掌握冷冲压模设计的基本步骤。 按时完成规定的工作量。 设计内容： 进行工艺分析。 确定工艺方案。 确定毛坯，画出排样图。 确定模具类型。 进行工艺计算。 画出模具总装图及主要零件图。 编写设计说明书。 设计工作量： 编写一个冲压件的工艺规程。 绘制冷冲压模具总装配图（A2图纸）1张，主要零件图3～4张。 编写设计说明书一份（含主要设计计算过程）。 设计时间安排： 进度安排表（时间1周） 阶段 内容 时间 1 明确设计任务书，编制冲压工艺规程 1天 2 设计计算 1.5天 3 装配图及零件图的设计 2天 4 答辩（机动） 0.5天 二、冲压件公艺性分析 1.分析零件的冲载工艺性 材料:H62黄铜，查附表1可知，抗拉强度好，延伸率高，具有良好的拉伸性能。 工件结构形状：该拉伸件形状简单.对称，底部圆角半径是R1，凸缘处的圆角半径R是1.5mm,料厚0.5mm. 3）尺寸精度：零件内.外形尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。经查公差表，各尺寸公差分别为：，， 三.确定工艺方案 1：计算坯料直径D 根据零件尺寸查表5-5得切边余量△R=1.6，dt==23.2mm. 由： 有D=30. 2：判断可否一次拉伸成形 根据t/D=0.5/31=1.61％ dt/d=23.2/14.5=1.6 H/d=12/14.5=0.83 mt=d/D=14.5/30=0.48=0.46,[H /d]=0.58,因mt＞m,故该零件只需一次拉深。 3.根据零件尺寸精度要求和零件生产量的要求，排除单工序模和连续模，我们应选择落料-拉伸复合膜，考虑方便性，我们选择正装复合模及定位盯定位。 四.确定毛坯，画出排样图 (1)零件外形近似圆形，轮廓尺寸R=15. (2)查表3-13得搭边参考值a＝2.0 (3)查附表3选用板料规格为600×1200×0.5，采用横裁，剪切条料尺寸为34×600，一块板可裁的条料为35，每块板料可冲零件个数为630个. 五.确定模具类型 综合前面可知此模具类型为:落料拉伸切边复合膜。 六.画出模具总装图及主要零件图 七.冲压件的工艺规程 1.冲压件的分析 (1).冲压件的经济性分析 该产品结构简单,大批量生产,符合经济性. (2).冲压件的工艺分析 该产品形状简单,精度要求不高,材料性能好,符合冲压工艺要求. 2.冲压工艺方案的确定 (1)：计算坯料直径D 根据零件尺寸查表5-5得切边余量△R=1.6，故实际凸缘直径为： dt==23.2mm. 由： 有D=30. (2)：判断可否一次拉伸成形 根据t/D=0.5/31=1.61 dt/d=23.2/14.5=1.6 H/d=12/14.5=0.83 mt=d/D=14.5/30=0.48查表5-12，表5-13,=0.46,[H /d]=0.58,因mt＞m, (3).根据零件尺寸精度要求和零件生产量的要求，排除单工序模和连续模，我们应选择落料-拉伸复合膜，考虑方便性，我们选择正装复合模及定位钉定位。 3.冲压设备的选择 根据生产要求滑块行程为35 mm ,滑