花键轴的数控加工工艺毕业设计毕业论文.docVIP

花键轴的数控加工工艺毕业设计毕业论文.doc

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威海职业学院 毕业论文 花键轴的数控加工工艺毕业设计 姓 名 : 魏周 学 号 : 20100709020 指导老师 : 戚晓霞 摘要 花键在机械传动中应用非常广泛,按行业分有:汽车各类生产用机械航空航天船舶重工等领域都有用到,传递动力外面要套一个东西(把转矩传给它),并且要求花键轴与外层是可以划动的. 运用:摩托车,汽车调档位的齿轮,齿轮再花键轴上划动得到不同的组合(大小不同的搭配)起到调速的作用. 台式电砖,转头上下运动时就是花键轴在滑动. 本毕业设计课题 目录 摘 要 2 第一章 绪论. 4 1.1 本课题的零件花键轴介绍................................... ...4 1.2 本课题研究的国内外现状........... ..................... .....4 1.3 本课题主要解决的问题及方法..................... .............5 1.4 小结....................................................... 5 第二章 花键轴的数控加工工艺 6 2.1花键轴的零件图 6 2.2花键轴的加工工艺分析与设计 6 2.2.1工艺性分析 6 2.2.2 花键轴毛坯的确定 7 2.2.3确定花键轴的主要表面的加工方法 7 2.2.4花键轴定位基准的确定 8 2.2.5 花键轴走刀路线的制定 8 2.2.6花键轴热处理的工序安排 10 2.2.7花键轴切削用量的确定 11 2.2.8花键轴的刀具选择 16 2.2.9花键轴夹具的选择与装夹方案的确定 19 2.2.10花键轴加工设备的选用 20 第三章 花键轴的数控加工工艺路线 21 3.1 花键轴工序的划分 21 3.2 花键轴加工顺序的安排 21 3.3 花键轴的工艺路线的制定 22 3.4 花键轴加工工序卡: 29 第四章 花键轴的程序编制 33 4.1 花键轴程序的编制 33 4.1.1 手工编程 33 4.1.2 手工编程 33 4.2 花键轴编程的选择 33 4.3 花键轴的程序 33 第五章 加工精度测量与误差分析 37 5.1加工精度测量....................................... ........37 5.2误差分析............................................ .......37 第六章 结论....................................................... 参考文献 39 致谢 40 绪论 1.1本课题的零件花键轴介绍 图1-1花键轴 本设计为花键轴,它是用于车各类生产用机械航空航天船舶重工等领域,一般都是起传动作用一般都是起传动作用传递动力外面要套一个东西(把转矩传给它),并且要求花键轴与外层是可以划动的.合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。 键槽的加工方案可为:粗铣→精铣 花键的加工方案可为:粗铣→精铣 2.2.4花键轴定位基准的确定 主轴主要表面的加工顺序,在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类本身的结构特征和主轴上各主要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想的。这样既基准统一,又使定位基准与设计基准重合。一般多以外圆为粗基准,以轴两端的顶尖孔为精基准。具体选择时还要注意以下几点。 1.当各加工表面间相互位置精度要求较高时,最好在一次装夹中完成各个表面的加工。 2.粗加工或不能用两端顶尖孔定位时,为提高工件加工时工艺系统的刚度,可只用外圆表面定位或用外圆表面和一端中心孔做定位基准。在加工过程中,应交替使用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准,以满足相互位置精度的要求。 合理地选择定位基准,对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。定位基准的选择: ①力求设计、工艺和编程计算的基准统一。 ②尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。 ③避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。 该零件既是花键轴又是阶梯轴,其加工精度要求又较高,所以零件两中心孔是设计和工艺基准 由于该花键轴的几个主要配合表面及轴肩面对基准轴线没有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,所以在数控粗车加工中,该零件可以利用零件左、右端φ20的外圆柱段与B型中心孔,采用三爪自动定心卡盘一夹一顶的装夹定位方式进行装夹定位即可满足图纸要求;在数控精车加工中,该零件利用两端B型中心孔和完成粗加工的φ20的圆柱段,采用双顶尖一鸡心夹

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