某钢厂年处理百万吨工业废渣粉磨粉体投资项目建议书.doc

总论 1.1 概述 1.1.1项目名称 ****工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目。 1.1.2建设地点 工程拟建于昆明市西山区海口镇青鱼村~小海口村。 1.1.3建设规模、范围及产品方案 建设规模：年生产钢渣硅酸盐水泥100万t。 建设范围：从钢渣、矿渣、石膏、熟料、外加剂、煤等进厂至水泥和钢渣选铁成品运输出厂，以及与之相配套的生产辅助设施。 产品方案：钢渣硅酸盐水泥，主要等级为P.SS32.5级，符合GB13590-2006钢渣硅酸盐水泥标准。 钢渣选铁：1.5万吨。 钢渣微粉：《用于水泥和混凝土中钢渣粉》GB/T20491-2006 . 本方案可衍生生产低温陶瓷材料和复合材料（仿石材、透水砖）等建材产品。 1.1.4项目业主简介及情况说明 **集团于08年11月投资组建**水泥建材集团，集团主要从事水泥、矿渣微粉、冶金熔剂及其他建材产品的生产经营和**工业固体废弃物的综合开发利用，先后将红河建材熔剂公司、镇康**水泥建材公司和师宗分公司3个全资子公司，****嘉华水泥建材公司、保山**嘉华水泥建材公司、曲靖**嘉华水泥建材公司、大理**金鑫建材公司4个控股合资公司，以及新型建材厂等8个子分公司整合为一体，充分利用固体废弃物资源，大力发展建材产业。集团凭借在人才、技术、管理、资源等方面的优势，先后在滇南、滇西、滇东北各地建设新型干法水泥熟料生产线和新型墙体材料生产线，并成功收购控股大理**金鑫建材公司、整合云锡古山建材公司、整体收购红河州紫燕水泥公司。目前，集团已具备年产600多万吨优质水泥熟料、900多万吨优质水泥、60万吨矿渣微粉、2.5亿块混凝土砖和50万立方米加气混凝土砌块的生产能力，是**省第二大水泥生产企业，旗下的****嘉华水泥建材公司也成为国家重点支持的“全国水泥企业60强”之一。 同时，集团依靠科技创新增收增效，将大量冶炼矿渣、钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物合理开发、综合利用，同步配套建设实施的纯低温余热发电设施，年发电量为2259万度，既有效补给了生产用电，又实现了节能减排的目标。 据**集团党委书记、董事长王长勇介绍，通过努力，**水泥建材集团力争到2010年达到水泥年产能1000万吨、矿渣微粉年产能90万吨、混凝土砖年产能3亿标块、加气混凝土砌块年产能50万立方米、商品混凝土30万立方米，实现销售收入22亿元、利润1.5亿元。成为国内具有较强影响力、**省最具竞争实力的水泥建材生产企业之一。 **水泥建材集团致力于**固体废弃物的控制、开发、利用，发展循环经济，以实现环境保护、节能减排、资源综合利用、提高经济效益的总体目标。集团公司新型建材厂占地100亩，目前已投资4500万元，年产1.0×108标块混凝土生产线已建成投产，年产30.0×104m3蒸压加气混凝土生产线于2009年3月运行投产。2009年5月，**炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，该工程规模为2000t/d，年处理钢渣60.00×104t，年产精矿6.00×104t，同时年产出54.00×104t磁选尾渣。磁选尾渣堆存对环境带来不利影响，同时导致**钢渣磁选厂生产场地紧张。 **水泥建材集团为解决钢渣磁选尾渣的综合利用，专门组建****工业废渣利用开发有限公司研究、开发钢渣综合利用。 ****工业废渣利用开发有限公司委托中技国际工程公司对**钢渣磁选厂产出的钢渣磁选尾渣做综合利用设计。 1.2 项目背景 就全国而言，钢渣利用率约10％，高炉渣利用率约为80％。 钢渣的利用率低，距国家“十一五”规划要求相差甚远。 提高钢渣的综合利用率是国家节能减排，循环经济的重要内容，是钢铁企业的一项紧迫和重要的任务。 钢渣是炼钢过程中产生的废渣，数量约为钢产量的15%～20%。2009年5月，**炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，年处理钢渣60.00×104t，年产精矿6.00×104t，同时年产出54.00×104t磁选钢渣，均弃置渣场，占用土地，污染环境，同时也是资源的浪费。因此，钢渣的处理利用问题仍是当前企业迫切需要解决的重要课题。 炼钢是利用空气或氧气去氧化炉料中所含的碳、硅、锰、磷等元素，并在高温下与熔剂起反应，形成熔渣。钢渣就是炼钢过程排出的熔渣。钢渣主要是来自金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蚀的炉衬料和炉材料，金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料。 钢渣的形成温度在1500～1700℃，高温下呈液体状态，缓慢冷却后呈块状或粉状。转炉渣一般为深灰、深褐色，电炉氧化渣多为黑色，电炉还原渣多为白色。钢渣夹带部分铁粒，硬度大，密度一般为3.0～3.59g/cm3。 钢渣的化学成分是由钙、铁、硅、铝、镁、锰、磷等氧化物所组成，其中氧化钙、氧化硅、氧化铁占绝大多数。钢渣的矿物成分比较