长输成品油管道生产工艺操作规程.doc

目 录 第一章 生产工艺操作规程 第一节 总则 4 第二节 管道概况 5 2.1管道输送能力及输送方式 5 2.2油品质量指标 6 2.3各运行参数、设计参数 6 2.4各站所具有的功能 6 第三节 工艺流程的应用范围 7 3.1主输流程 7 3.2清管球收发流程 7 3.3标定流程 7 3.4油品下载 7 3.5混油下载及回掺流程 7 3.6倒罐流程 7 3.7回注流程 7 3.8泄压流程 7 3.9污油收集流程 7 3.10 油品调和流程 8 3.11 装车流程 8 3.12 装卸船流程 8 3.13 氮气吹扫流程 8 第四节 工艺运行操作原则 9 4.1 工艺流程的操作原则 9 4.2 正常启输操作原则 10 4.3 正常停输原则 10 4.4 水击停输 11 4.5全线增加或减少输量原则 11 4.6 分输、下载原则 11 4.7 混油切割、处理原则 12 4.8 停输后干线压力控制范围 13 4.9 管线的最大工作压力和泄压阀的压力设定值 13 4.10 设备、仪表、计算机系统等正常维护状态下的操作原则 13 4.11安全注意事项 13 第五节 调控中心控制及操作（自动） 14 5.1 全线计划启输 14 5.2 首站出站PID调节 17 5.3 首站油品切换 18 5.4 全线停输 19 5.5 末站混油切割 20 5.6 末站装车 21 5.7 首站及末站的其它操作（自动） 22 第六节 调控中心控制及操作（手动站控） 24 6.1 管道全线启输（手动站控） 24 6.2 计划停输(手动站控) 26 6.3 首站切换油品操作(手动站控) 26 6.4 切换下载油品操作(手动站控) 27 6.5 混油接收(手动站控) 28 第七节 首末站其它操作(手动站控) 30 7.1 首站发送清管器 30 7.2 末站接收清管器 30 7.3 首站流量计的标定流程 31 7.4 末站流量计的标定 32 7.5 泵的启停流程 32 第八节 油品外运与处理 38 8.1 油品外运原则 38 8.2 油品装车外运操作规程 40 8.3 混油外运处理操作流程 43 8.4 混油回掺操作 44 第二章 辅助生产设施操作规程 第一节 末站汽、柴油泵操作规程 3 第二节 添加剂装置操作规程 12 第三节 调和加药装置操作规程 19 第四节 氮气装置操作规程 25 第五节 鹤管使用操作与维护保养规程 31 第六节 消防系统操作规程 31 第七节 消防泵操作规程 31 第八节 泡沫比例混合罐操作规程 31 第九节 恒压变频给水泵操作规程 31 第十节 污水处理操作规程 31 计质量操作规程 第一节 油罐操作规程 31 第二节 油品计量操作规程 31 第三节 化验仪器操作规程 31 附录 1.1附图1 大亚湾首站－立沙岛末站线路纵断面图 31 1.2附表1管道设计参数一览表 31 1.3 附表2沿线阀室设置一览表 31 1.4 附表3首站机泵参数表 31 1.6 附表5首站油罐运行参数表 31 1.7 附表6末站油罐运行参数表 31 1.8附表7质量流量计参数表 31 1.9 附表8收发球筒装置表 31 1.10 附表9首末站进出站压力 31 1.11 附表10水击泄放系统泄压阀的设定值 31 1.12 附表11首站主输泵报警联锁停泵值 31 1.13附表12首站管线运行报警联锁值 31 1.14 附表13首站其它罐报警值 31 1.15 附表14末站机泵运行报警连锁值 31 1.16 附表15末站油罐报警连锁值 31 1.17 附表16末站水罐报警连锁值 31 1.18 附表17末站含油污水处理装置 31 1.19 附表18末站生活污水处理装置 31 1.20 附表19 末站制氮装制装置 31 1.21 附表20 末站加药装制装置 31 第一章 生产工艺操作规程 第一节 总则 长输成品油管道是连接炼油厂和油品市场的纽带，是能源供应的动脉。为了实现立沙成品油管道安全、平稳、经济、合理地运行，特制定本规程。本规程规定了立沙成品油管道工程工艺运行控制参数、工艺操作和事故工况处理的操作方法。 立沙成品油管道输油运行岗位上的所有人员（包括在岗位上进行检修、维护和基建施工等人员），都必须严格执行本规程。输油运行岗位指调度、输油岗位，以及工艺安全、设备与电气仪表、配电、计量分析等工艺辅助岗位。 规程中有关单体设备（泵、阀、罐）、单体工程(自控、电器、通讯装置等）的操作，均按单体设备操作规程进行。联合运行时的操作顺序和参数指标，应遵照本规程规定。 在进行检修、标定或新工艺、新设备、新材料试验时，如工艺运行参数或操作程序不符合本规程规定，应按照有关规定，申报批准后方可实行。 本规程任何条款的变更必须按照有关规定，申报