焊接工程规范.docVIP

目 录 1 总则 2 规范和标准 3 通用规定 4 焊接材料及其选择 5 焊前准备 6 焊接工艺要求 7 焊前预热及焊后热处理 8 焊接检验 1 目的 本规范确定公司设计的烟台万华MDI工程中金属管道元件（包括管子、管件、法兰、阀门、其它特殊管件等）焊接。 若本规范与国家有关标准、行业标准或规范发生冲突，应以国家有关标准、行业标准或规范为准。 2 规范和标准 2.1 概述 工程设计中优先采用GB标准，当GB标准不能满足使用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。 如果没有特别说明，所采用的标准是最新版本。 标准 GB 50316 《工业金属管道设计规范》 GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB/T 5117 《碳钢焊条》 GB/T 5118 《低合金钢焊条》 GB/T 983 《不锈钢焊条》 GB 4242 《焊接用不锈钢丝》 GB 8110 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》 GB 4842 《氩气》 GB/T 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB/T3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 HG 20626 《钢制管、法兰焊接接头和坡口尺寸》（美洲系列） HG 20695 《化工管道设计规范》 JB 2385 《低温钢焊条》 JB 3223 《焊条质量管理规程》 3． 通用规定 3.1 施工单位应具有完善的质量保证体系，并应委派合格焊接技术人员、焊工、质量检验人员、无损探伤人员、焊工和热处理人员从事管道焊接工作。 3.2 施焊环境（包括环境温度、相对湿度、风速等）应能保证焊接要求。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。 3.3 焊接材料（包括管子、管件、法兰、焊条、焊丝等）的类别应符合设计文件的规定，其质量应符合相关标准的规定。 3.4 焊接材料使用前，应按相关标准的规定进行检查和验收。 3.5 焊接用气体应满足下列要求： 氩气： 符合GB4842的规定，且纯度≥99.96%。 二氧化碳气： 纯度≥99.5%，含水量≤0.005%，且应预热和干燥； 当瓶内气体压力＜≤-196℃）等有限场合。 d) 为了提高焊缝金属的抗热裂性能和抗晶间腐蚀能力、一般奥氏体焊接材料的熔敷金属内应含3~8%的铁素体。 4.1.1.6 考虑改善焊接工艺和保护工人身体健康 在酸性焊条和碱性焊条都有可以满足要求的地方，应尽量采用酸性焊条 4.1.1.7 考虑劳动生产率和经济合理性 在使用性能相同的情况下，应尽量选择价格较低的酸性焊条，而不用碱性焊条，在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵，根据我国矿藏资源情况，应大力推广钛铁矿型药皮的焊条 4.1.2 异种钢、 4.1.2.1 低碳钢、低合金高强度钢、珠光体铬钼（Cr、Mo）耐热钢之间： a) 应使焊接接头的强度大于被焊钢材中较低一方的强度。 b) 应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊钢材中较低一方的要求。 4.1.2.2 奥氏体不锈钢与铁素体钢（包括低碳钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢、铁素体不锈钢）之间： a) 一般选用含铬镍比母材高，塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条 b) 对于不重要的焊件，可选用与不锈钢相应的焊条 4.1.3 同类钢材焊接用焊条、焊丝见表1 表1 母材 手弧焊电焊条 气体保护焊焊丝 型号 对应牌号示例 二氧化碳 氩气 10、20 E4303 J422 H08Mn2Si TiG-J50 20G E4316 E4315 J426 J427 H08Mn2Si TiG-J50 09Mn2V E5515桟1 W707Ni 棗 棗 16Mn E5003 E5016 E5015 J502 J506 J507 6 H08MnMoA H08Mn2Si H1OMn2 12CrMo E5515桞1 R207 H08CrMoA 15CrMo E5515桞2 R307 H13CrMoA 12Cr1MoV E5515桞2梀 R317 H08CrMoVA 1Cr5Mo E1?MoV?5 R507 H1Cr5Mo 0Cr19Ni9 况，应大力推（304