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山东东山新驿煤矿有限公司
五采1501轨顺顺槽钻探施工措施
编 制:
区 长:
施工单位: 地 测 科
编制时间:
矿 审 批 意 见
1、钻探人员穿戴整齐,利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
2、严格按照地测人员标定的孔位及施工措施规定的方位、角度施工。
3、钻机下井前必须严格检查,钻机完好方准下井。传动部分加好防护罩。
4、材料消耗、设备明细和劳动组织列表,抓好劳动组织。
5、钻探人员要协调一致,做好自主保安和相互保安,确保安全生产。
会审专业及人员签字:
采掘专业: 年 月 日 地测专业: 年 月 日
通防专业: 年 月 日 机电专业: 年 月 日 调度专业: 年 月 日 安 监 处: 年 月 日
总工程师: 年 月 日
施工措施传达记录
早
班 传 达 人 学习人员签字
中
班 传 达 人 学习人员签字
夜
班 传 达 人 学习人员签字
一、概述
五采1501轨道顺槽现已施工完毕,巷道左侧为1501工作面,在巷道掘进过程中W52至W54点之间揭露多条断层,落差2m->6m,倾角,40°-50°,为了探明工作面内断层为安置,煤层标高,及煤层赋存情况,为1501回采提供准确的地质资料,经研究决定在1501轨道轨道顺槽内施工钻探工程。
二、钻探施工目的与任务
探明过后断层煤层的赋存位置和形态,优化采掘工程布置。
三、钻探设计
1、 钻探地点及巷道情况
钻机安设在1501轨顺迎头W52点后15.5m,及W54点后33.3m处。该巷道断面为矩形,锚网支护,净高2.8m,净宽4.0m。钻机位置顶底板条件较好,支护完整,无障碍物,通风、排水良好。
2、 钻孔布置及技术参数
为达到钻探目的,本次钻探共布置1个钻孔,预计工程量141.2m。钻孔开孔层位3煤上部泥岩。技术参数见下表:
钻孔设计参数表
孔号 位置 孔口 标高 方位角
(°) 倾角 (°) 设计长度(m) 备注 1 1501轨道顺槽W52点后15.5米 -347.3 118 -5 58.4 探煤 2 1501轨道顺槽W52点后15.5米 -347.3 118 -14 25 探煤 3 1501轨道顺槽W54点后33.3米 -354.4 203 -3 62.4 探煤 根据实际钻探情况,重新分析资料布置其他钻孔,为采掘设计提供依据。
3、钻孔结构
钻孔开孔直径ф38mm钻头钻进至终孔。
4、钻探设备
钻探设备采用岩石电钻,钻杆直径为ф32mm。
四、钻探施工技术要求
1、钻机固定
钻机加固在钻机底盘上。进入钻场后,要进行敲帮问顶,做好钻场的支护工作,保证施工安全。钻场要做到通风良好,安设照明灯和专用电话,保证通讯联系畅通。
钻机钻杆对准钻孔位置,严格按照挂线方位、角度摆正钻机。机身安放平稳,上紧底固螺丝。机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
严格按照设计位置施工,因特殊原因需要前后移动钻位时,必须丈量与原孔的距离,填写在班报表内,并注明影响原因。
2、钻孔施工过程中,必须现场交接班,每班要准确丈量钻具,并按表格要求用钢笔或铅笔准确详细地做记录,严禁涂改、划改,记录字迹必须清楚工整。
3、钻孔开孔必须有地测人员现场标定方位及角度,钻机必须固定牢固,防止发生偏移而造成孔斜。开钻前必须由机长亲自检查方位及倾角是否与设计相符。
4、钻进过程中,要随时注意观察孔内情况,如发现顶钻、卡钻、变软、钻孔出水等异常现象,要马上停钻,并及时向有关单位和领导汇报。
5、认真检查钻杆,严禁使用弯曲和磨损过度的钻杆,严禁孔内事故的发生。
6、钻头加工要规格,出刃要一致,焊接结实,使用时要严格检查。
7、全孔采用清水钻进,如遇塌孔可采用注浆加固后扫孔钻进。
8、孔内岩粉要及时排净,下钻至距孔底0.5m时,接通水管,冲捞岩粉,待反水正常后,再继续钻进。
9、开孔、破碎带及软硬岩换层钻进时,应注意低压慢转,保持压力和转速的稳定,防止发生孔斜。
10、钻孔钻进中所有涌(漏)水时均要测定水压,水量。
五、安全措施
1、全体施工人员严格执行煤矿三大规程和煤矿安全管理制度。
2、施工人员必须熟悉现场环境和上下井主要路线及避灾路线。
3、钻探设备在井下运输,尤其是上下山运输时,必须使用好各种安全设施,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
4、加强钻场附近20m范围内的巷道支护,打好坚固的立柱及护板。
5、施工前应对施工人员进行安全教育,技术培训,做好自主保安和互助保安工作。
6、在钻探地点安设电话,一旦发现险情立即向调度室汇报,并同其他地点联
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