吉化集团吉林市锦江油化厂萃取塔T-9108吊装安装工程方案.docVIP

吉化集团吉林市锦江油化厂萃取塔T-9108吊装安装工程 施工技术方案 （I）类 工程名称：吉化集团吉林市锦江油化厂异丁烯装置萃取塔T-9108吊装安装工程 工程地址：吉化集团吉林市锦江油化厂异丁烯车间 建设单位：吉化集团吉林市锦江油化厂 施工单位：吉化北建第二公司 编　制： 审　核　 项目经理： 批　准　 技术经理： 目 录 1.编制说明 2 2.编制依据 2 3.工程概况 2 4.施工前准备 2 5.安装方法 3 6.安全的技术组织措施 5 7.施工作业风险评价报告书 11 附：吊车站位立面示意图 吊车站位平面示意图 浦沅QY25-3 全液压汽车吊性能表 1、编制说明 1.1吉化集团吉林市锦江油化厂异丁烯装置萃取塔T-9108吊装安装工作，由吉化北建公司施工，此次安装的萃取塔T-9108，规格Φ800*9400，重量1600kg，安装标高E+13.5米，为确保此次施工质量和施工安全，特编制本方案。 1.2 根据建设单位对施工工期的要求,本部位施工计划从2014年5月15日至2014年5月25日。 1.3 本次施工实际发生蓝图外工程量以现场验收卡为准。 2、编制依据 2.1现场实际勘查； 2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； 2.3《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83； 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 2.5《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-2011； 2.6《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 2.7《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001； 2.8《施工组织设计管理规定》Q/JH223.21101.01-2013； 2.9《施工技术通用管理标准》Q/JH222.21100.01-2013； 2.10《施工质量通用管理标准》Q/JH223.21500.01-2013； 2.11《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》Q/JH223·20000.01.2011； 2.12《安全生产责任管理规定》Q/JH223·21801.01。 3.工程概况 3.1 工程简介： 工程内容主要包括：吊装安装萃取塔T-9108，规格Φ800*9400，重量1600kg，安装标高E+13.5米，萃取塔安装在原有钢结构框架1.5至3层内部。 3.2工程特点 3.2.1本次施工现场在装置内，危险系数大，必须办理好相关作业票据，经车间确认同意后方可施工。 3.2.2由于萃取塔安装在原有钢结构框架内部，且设备长度为9400mm，钢框架层间高度仅为6000mm，因此吊车无法一次吊装，只能将设备分三段吊至12米层和6米层，借助18米层和12米层原有钢框架梁（H300*150）设两处吊点，使用2台2吨倒链配合吊车，将设备送入框架内部，在使用倒链将设备安装就位。 3.3 工期要求 开工日期 2014年5月15日 竣工日期 2014年5月25日 工期总计11天 3.4主要工程实物量 主要工程实物量见下表： 序号 施工内容 标高 换热器规格、重量 1 T-9108安装 E+13.5 Φ800*9400；1600kg 4.施工前准备 4.1成立施工项目部 本工程由吉化北建公司确定项目经理人选，并由项目经理组织成立项目部，项目部组织机构见表： 4.2技术准备 根据公司现有的施工技术水平和技术装备，确定施工。进行吊装技术交底。 4.3现场准备 及时与生产车间负责人员进行联系，达到进车吊装的条件。 4.4施工主要机具及人员配备 (1)、施工主要机具需用见下表： 序号 名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 吊 车 25T 台 1 2 板 车 10T 台 1 3 倒链2吨 台 9 4 枕木 200*200*2000 根 8 (2)、人员配备见下表： 序号 技术人员 钳工 起重工 力工 1 4人 4人 4人 8人 5．安装方法 5.1主要施工步骤 5.1.1设备分三段吊至12米层和6米层，借助18米层和12米层原有钢框架梁（H300*150）设两处吊点，使用2台2吨倒链配合吊车，将设备送入框架内部，在使用倒链将设备安装就位。 5.2施工准备 5.2.1施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已合格；施工方案已编制，并已审批；施工所需的机具、人员已经到位； 所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 设备基础验收及处理： 5.4垫铁的选用及安装要求： 5.4.1当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 5.4.2垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下。 5.4.3每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘