现场搅拌砂浆容易出现的问题.docVIP

2013预拌砂浆知识手册 前 言 预拌砂浆是由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等在专业生产厂按一定比例计量、拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。预拌砂浆的发展，是提高散装水泥使用率的重要措施，是保证建筑工程质量、减少施工现场噪音和粉尘污染，改善城市环境、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的重要技术手段。使用预拌砂浆对节能减排，提高综合效益有重要意义。“十一五”期间，我国及广东省部分经济发达地区预拌砂浆生产及推广应用工作取得了显著成效，为我国及广东省的节能减排和资源综合利用做出了积极贡献。 为深入贯彻落实《清洁生产促进法》、《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]第205号）、《广东省促进散装水泥发展和应用规定》（省政府2011第156号令），预拌砂浆在我市建设工程项目中的推广应用步伐，统筹谋划全市预拌砂浆生产推行工作，我办特组织有关人员编印此《2013预拌砂浆知识手册》，帮助相关人员了解和应用。 一、预拌砂浆的发展历史与现状 干混砂浆起源于19世纪的奥地利，直到上世纪50年代以后，欧洲的干混砂浆才得到迅速发展。上世纪60年代，欧洲各国政府出台了建筑施工环境行业投资优惠等方面的导向性政策来推动建筑砂浆的发展，随后建筑干混砂浆很快风靡西方发达国家。我国预拌砂浆技术研究始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的预拌砂浆生产企业。进入21世纪以来，在政策干预和市场推动的双重作用下，我国预拌砂浆行业已逐步从市场导入期向快速成长期过渡。 随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国预拌砂浆行业稳步发展。预拌砂浆科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。 2010年分布在全国21个省、自治区、直辖市的预拌砂浆生产企业323家，年设计生产能力6849.86万吨，实际产量为838.25万吨，全国拥有干混砂浆运输车491辆，总容量16919吨；拥有干混砂浆移动筒仓5211个，总容量为173117吨。 二、预拌砂浆的特点 1、推广预拌砂浆带来的社会效益 节省资源，减少排放。预拌砂浆生产使用散装水泥，可节省大量的木材、水、电力等资源和能源。据测算，与现场自拌砂浆相比，每生产一吨预拌砂浆可节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg，利用粉煤灰85kg（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5kg、减少二氧化碳排放115kg（包括石灰石分解所生产的二氧化碳），扣除烘干砂所需能耗8.5kg标煤，仍然可以节煤9kg、减少二氧化碳90kg。 节能降耗，减少噪音粉尘污染。使用预拌砂浆，施工现场可减少干散砂石、水泥现场用量的90%以上，减少筛选黄砂、水泥搬运、拆包、搅拌时的粉尘排量。据中国环境科学研究院调查分析，建筑扬尘经验因子为0.292kg/m3使用预拌砂浆，只有砂浆运输车进入施工现场，降低了砂浆搅拌机露天作业噪音和人工现场拌和的噪音，有利于文明施工管理。 减少损耗。使用预拌砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗，据统计，现场搅拌砂浆的损耗为20%，湿拌砂浆的损耗约为5-10%，干混砂浆的损耗约为3-5%。 综合利用。预拌砂浆的生产除了大量利用粉煤灰，还可以使用人工砂、矿山开采废料、工业废渣等再生资源代替天然砂。节约材料，实现资源综合利用。 2、推广预拌砂浆带来的其他经济效益 对生产企业而言，生产预拌砂浆，一是可以拓展业务范围，扩大产品种类，预拌混凝土生产企业可以充分利用目前闲置的设备，经简单改造后生产湿拌砂浆，增加销售收入。二是可以根据企业的经济实力，投资干混砂浆生产线，虽然前期可能会出现投资收益率较低的现象，但随着干混砂浆应用市场逐步规范，使用量的增加，其投资收益将会逐年提高。 对施工企业而言，使用预拌砂浆综合经济效益比现场搅拌要高很多。一是提高了施工质量，返工少，后期维护费用少。二是提高了施工效率，特别是采用机构化施工后，可大幅降低人力投入，降低了工人的劳动强度。三是资金便于控制 。建设单位便于控制建筑材料成本，资金用在明处。且预拌砂浆的使用比现场搅拌砂浆损耗少，可在建筑材料上节省资金。四是成倍提高施工进度，可加快建设工程的交付时间，大大降低施工企业在银行的贷款时间，直接节省利息的支付。 3、推广预拌砂浆有利于提高建筑工程的质量 工业化生产，产品质量有保证。预拌砂浆有固定的生产场所，有成套生产设备，有精确的计量系统，有严格的质量控制措施，有规范严格的检验程序与配备的检验设备，有较先进的计算机自动控制系统，监控整个生产过程使产品品质均衡、质量可靠。 原材料质量与计量有保证。传统砂浆现场计量不准确，