高速精加工表面粗糙度值预测模型研究.pdfVIP

维普资讯 仕泰 隆 国际机械模具城 招商热线 ：051220线) · 模 具 制 造 技 术 · 中国·昆山·陆家 网· 址 ：wWW．stelong．com 高速精加工表面粗糙度值预测模型研究 大连理工大学机械工程学院模具研究所 (辽宁大连 116023) 刘永云 孙传俊 马 日光 摘【要】通过试验设计的方法系统研究了高速加工中加工参数的合理选择对于零件表面质量 的影响。建立 了工件的表面粗糙度预测模型。实验结果表明：径 向切深对粗糙度影响最为显 著 ，每齿进给量次之 ，而轴向切深和切 削速度影响不显著 。但是轴向切深和切 削速度是加工 效率的保证 。 关键词 ：高速精加工 ；表面粗糙度 ；试验设计 Study on theM odelofSurfaceRoughness Forecasting for High Speed Finish M illing A【bstract】Studiedoninfluenceofreasonablechoiceoftothehighspeedmillingparameterthe partsurfacequalitythroughDesignofExperiment(DOE)．Theresultofexperimentindicated thatdepthofradialisthemostprominencefactorforsurfaceroughness，feedratetooksecond place，yetdepthofaxisandcuttingspeedweremediocre．Buthtecuttingspeedanddepht of cuttingwerethemostimportantfactorstoguaranteethehighproductivity． Keywords：highspeedfinishmilling；surfaceroughness；designexperiment 1 引言 人员经验的局限性，长期 以来，工程技术人员很难精确 随着现代科技的快速发展，工业部门对零件的加 地设置制品最合理的加工参数。高速加工是近来发展 工表面质量提出了越来越高的要求。表面质量的好坏 起来的行之有效的加工方法。图1为立式高速加工中 不仅对机械系统的摩擦磨损、接触刚度、疲劳强度、配 心 ，近来的研究表明：合理的零件设计和优化的刀具 合性质和传动精度等机械性能影响很大，而且直接影 加工参数选择，可以使得加工生产力获得显著提高f21。 响着机器的使用性能、可靠性及寿命f1】。因此研究零件 为了排除刀具磨损对表面质量的影响，每加工 的表面质量对控制和改进加工方法，提高加工表面的 10m后更换新的刀具。表面粗糙度值通过表面轮廓仪 质量和产品性能都具有极其重要的意义。在模具型腔 (型号 ：SE一3H)测得。在传统精加工中，步距是影响表 的加工中，由于模具型腔的多样性、复杂性和工程技术 面粗糙度值的主要因素，为了节省抛光时间，常常采 ● ● 情况下，两个折刀点之间的距离大于刀具直径的2．5 如果折刀点太小，会 出现进给速度上不去，刀路 倍为佳，如图10所示。 在折刀点上停顿 ，加工的光洁度差 ，这些在全封闭检 个折刀点之间的距离