变频改造节能降耗.pptVIP

三、现状调查 1、高炉冲渣用水特点 高炉出渣时，要求水压0.25-0.30MPa，单次出渣约1小时。出渣间隙，可停水，约0.5h。日理论可停水时间8小时。 2、目前配用冲渣水泵情况 共计3台水泵，正常一台24小时连续运行，单台水泵功率为160kw，额定电流249A，水泵扬程49m。实际操作中根据用户压力需要，使用水泵出水阀门控制流量，降低电流在210-230A左右。水泵日平均耗电3400kwh。资料统计年耗电119万kwh。 3、存在问题 水泵能力偏大，由于使用出水阀控制压力，局部水头损失较大，设备及管道磨损严重。 出渣间歇时，水泵仍在运行，仅出铁间隙理论日浪费电量：3400kwh/24*8=1133kwh。 原年耗电与压缩后目标年耗电对比图表 针对以上分析，需解决： 第一、避免频繁停水泵，减少由于阀门控制压力导致的局部水头损失过大水泵做功浪费。 第二、最大限度挖掘出渣间隙时节电潜力，即延长水泵在出渣间隙时低负荷运行时间。 最终，小组确定，使用变频调速系统对水泵进行变频控制。即：出渣时，控制水泵高频运行。出渣间隙，控制水泵低频运行。 3、水泵效率提高  水泵的工作效率：ηP =C1（Q/n）-C2（Q/n）2 （式中Q为水量，n为转速，C1 C2 为常数） 通过阀门控制水量时，因转速n不变，而流量Q下降，故效率ηP下降。而通过转速控制水量时，水量与转速成正比，比值（Q/n）不变，故效率始终保持最佳状态。 4、出渣时，可通过对水泵高频进行设定，控制整个水系统压力，代替使用阀门控制压力而导致的局部水头浪费现象，且可降低设备、管道磨损。 变频节电预测： 水泵以高速运行40HZ，低速运行30HZ为例，其工作时高速转速为额定转速的80%，低速转速为额定转速的60%。因水泵功率P与水泵转速n成三次方关系，计算：水泵转速高速时水泵消耗功率为Pz=0.83Pn=0.512Pn，低速时水泵消耗功率为Pz=0.63Pn=0.216Pn，日高速运行18小时，低速运行6个小时，考虑各种损耗以高速节电30%，低速节电节电60%。计算日节电： W=3400KWh/24×（18×0.4+6*0.7）=1275KWh * * 编写：李青凯 芜湖新兴 动力能源部 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 2009年4月 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 变频改造 节能降耗 7 人　数 能源主管 职 务 邱明 技术组织 电气段长 职　务 詹守国 副组长 工段长 职　务 李青凯 组　长 08年7月~09年3月 活动时间 攻关型 小组类型 2008年7月 小组成立日期 变频改造 节能降耗 活动课题 动供工段ＱＣ小组 小组名称 一、QC小组概况 实施 初中 电工班长 男 韩蕾 实施 高中 冲渣班长 女 晋七英 实施 初中 电工 男 陈俊 实施 高中 电工 男 吴尚龙 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 经 济 效 益 选 题 生 产 现 状 解决冲渣水能源浪费，降低电耗，降低冲渣水运行成本 变频改造 节能降耗 二、选题理由： 公司 要 求 水泵运行方式及供求匹配不合理，造成冲渣水电能浪费 公司要求节能降耗，压缩成本 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 高炉冲渣水工艺流程示意 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 四、目标值确定 小组经过以上调查和分析研究，确定本次活动的目标值（见下图表）：日节电按1200kwh，年运行按350天计，年节电：1100kw.h*350天=38.5万kwh。 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 下降38.5万kwh WUHU XINXING DUCTILE IRON PIPES CO.,LTD 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） 小组经过讨论，将造成电量浪费的因素从 四个方面表述如下图所示： 五、原因分析 人、机、料、法 芜湖新兴铸管有限责任公司（动力能源部） WUHU XINXING