室内聚氨酯防水施工技术交底2.docVIP

技术交底 施工单位名称 宏圣建安分公司 单位工程名称 荣康煤业联合建筑工程 施工部位 卫生间、更衣室、浴室、洗衣房 施工内容 楼（地）面 交底内容： 1、范围 本次交底适用联合建筑卫生间、更衣室、浴室、洗衣房聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆弧半径为150㎜。 2）. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3）. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。 4）. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办理隐蔽工程验收。 5） 根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线（±0.000上翻150）,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 6）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材。 7）先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。 3、防水施工 卫生间、更衣室、浴室、洗衣房地面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜，施工应先做立墙，后做地面，四周至少卷起150mm高，与内墙防水层搭接不小于100mm,或是与内墙面防水层同时施工。 施工工艺流程：清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1）. 清理基层。防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次，确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%，管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。 2）. 细部附加层施工。楼（地）面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 ?管根与墙角(见图4-7)? 地漏处细部做法(见图4-8) 门口细部做法 3) 第一遍涂膜防水层：将聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度一致为0.6mm，每平方米涂刮用量为0.6~0.8kg为宜，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，操作时先墙面后地面,从内向外退着操作，24h固化后，可进行第二道涂层。 4）第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm，每平方米涂刮用量为0.5~0.6kg为宜,24h固化后，再涂刮第三道涂膜。 5）第三遍涂膜及面撒黄沙施工。第二遍涂膜固化后，进行第三道聚氨酯涂刮，达到设计厚度（三道涂膜厚度为1.5mm）。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面均匀地撒上少量干净的粗黄砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘接。在楼（地）面防水层滚涂第三遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。 6）当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。 厨卫间防水层完工后，应做24小时蓄水试验，蓄水高度在最高处为40~50㎜，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24小时蓄水试验，达到最终无渗漏和排水通畅为合格。 4 质量保证措施 1）．涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2）．聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 3）.聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 4）.聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 5）.聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。 6）. 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡