H13钢表面激光熔覆改性研究.pdfVIP

摘要 层的宏观质量的对比分析，优选了熔覆材料并优化了激光熔覆工艺参数；利用 XRD、SEM等手段对熔覆层的微观组织进行了表征；利用HXD．1000型显微硬 度计测试了熔覆层的显微硬度；利用M．200型磨损试验机测试了熔覆层的摩擦 磨损性能。 试验结果表明，熔覆材料与激光熔覆工艺参数是影响激光熔覆层宏观质量的 主要因素，在优化工艺参数下，可以获得外观光滑，均匀连续的NiCrBSi和 NiCrBSi+Ti+C激光熔覆层。 微观组织分析表明，激光熔覆层存在三个不同的区域，由表及里依次是熔覆 熔覆层由Y．Ni、Cr7C3、未溶TiC和溶解并重新析出的TiC等相组成。 激光熔覆层的硬度由熔覆层到热影响区不断下降。NiCrBSi+Ti+C合金熔覆 度为HV700，比H13钢提高了约2倍。 ， 摩擦磨损试验结果表明，NiCrBSi激光熔覆层的磨损体积约为H13钢合金的 光熔覆层的磨损为氧化磨损和磨粒磨损。NiCrBSi+Ti+C激光熔覆层的磨损主要 高硬度和高耐磨性能是由于涂层中存在颗粒强化、细晶强化和固溶强化等多种强 化机制。 关键词：H13钢；激光熔覆；复合涂层；微观组织；显微硬度；耐磨性能 Abstract Inorderto thewear laser resistanceofH13 ofH13 improve steel，thecladdings steelsubstratewith andNiCrBSi+TiCwere NiCrBSi，NiCrBSi+Ti，NiCrBSi埘+C ofallkindsofthe were and performed．Themacroscopicqualities coatingsanalysed the oflaser andthematerialsof compared，andprocessparameterscladding coatings were microstructureofthelaser wascharacterizedXRD optimized．The coatings by andSEM．Themicrohardnessofthe wasexaminedandcontrasted coatings using HXD·-1000microhardnesstester．Thewear wereexaminedM--200 properties using wearmachine． test Theresultsshowthatthecladmaterialsandthe arethe processparameters factorstoinfluentthe oflaser theconditionof important quality cladding．In canobtainthesmoothandcontinuouslaser optimizedprocessparameters，we ofNiCrBSiand cla