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XX工程 卸料平台专项施工方案 编制： 审核： 审批： XX有限公司 2011年3月10日 目录 第一节 编制依据 2 第二节 工程概况 2 第三节 卸料平台材料选择 2 第四节 卸料平台搭设流程及要求 2 第五节 卸料平台的劳动力安排 3 第六节 卸料平台的检查与验收 3 第七节 卸料平台搭设安全技术措施 3 第八节 卸料平台计算书 5 一、构造参数 5 二、荷载参数 5 三、设计简图 6 四、面板验算 6 五、次梁验算 7 六、主梁验算 9 七、钢丝绳验算 11 八、拉环验算 12 九、焊缝验算 12 十、节点图 12 第九节 操作平台安全要求 14 第一节 编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册 含垂直运输设施 》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 中国建筑工业出版社。 第二节 工程概况 本工程位于XX市,一期工程有1#、2#、3#、5#、6#楼组成，另外有二层地下车库，建筑物和车库互不影响，可以单独施工，建筑物基础埋深7.5m，地下车库埋深6.4m。结构形式：剪力墙结构。车库为地下一层；1#楼地上32/34层，地下2层；2#、3#、5#、6#为地上32层，地下2层。地下车库总建筑面积20039.81m2,其中地下部分面积19798.04 m2,地上面积241.77 m2，建筑物总面积109046.5 m2，其中地下部分面积6358.32m2,地上面积102688.18 m2。 第三节 卸料平台材料选择 型钢悬挑卸料平台 1、主梁槽钢采用16号槽钢槽口水平，次梁采用10号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合要求。 3、斜拉钢丝绳采用17mm钢丝绳。 4、预埋U型钢筋的规格为A18。 第四节 卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ20钢筋制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 第五节 卸料平台的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第六节 卸料平台的检查与验收 型钢悬挑卸料平台 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任