4×20m预应力混凝土连续空心板中桥基础施工技术方案.docVIP

K82+375花石中桥基础 施工技术方案 一、工程概况 K82+375花石中桥上部构造为4×20m预应力混凝土连续空心板，桥长84.88m，下部构造为柱式墩配桩基础。 基础主要工程数量： 桩基：24根，C30砼1120.4m3，Ⅰ级钢筋19391kg，Ⅱ级钢筋61557kg。 二、施工准备 全线导线点及水准点复核已完成，桥位已全部放样并检测无误； 桥梁施工队伍已进场，工地驻地建设已完成； 钢筋、水泥、碎石等材料已取样试验均符合规范及设计要求； 所用混凝土C30砼配合比已试配完成并经监理工程师签认； 便道已全部修通，机具、人员等可以直接到施工现场； 准备了施工现场水电供应设施，用电为接集中拌和场用电，并自备150KW 发电机一台； 进行了详细的施工技术、安全交底； 准备了晚上照明设施，保证施工现场没有阴影。 其它准备工作已准备就绪，本桥基础已具备开工条件； 三、施工计划及施工安排 1、桩基：采用旋挖机钻孔成桩、流水作业施工，计划工期2014年5月15日~2014年6月15日； 2、全桥基础全幅施工； 四、人员及机械设备安排 1、机械设备见机械设备清单，测试仪器见附件1； 2、人员安排： 现场施工负责人： 测 量 负 责 人： 质 检 负 责 人： 试 验 负 责 人： 技 术 负 责 人： 五、旋挖钻施工方案 1. 旋挖钻施工原理及优势 1.1旋挖钻施工原理 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。 1.2旋挖钻优势 旋挖钻采用三一重工SR250大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势： 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。 2. 施工流程 旋挖钻机施工流程见图3。 否 否 监理流程 施工工艺 图3 旋挖钻施工及监理流程图 3. 施工准备 3.1技术准备 ⑴、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。 ⑵、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。 ⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 ⑷、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。 ⑸、工程地质资料 作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 3.2机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如表6。 表4 旋挖钻施工主要机械设备表 序号 机械设备 数量 1 旋挖钻 1台 2 25T起重机 1台 3 内径ф30导管 1套 4 大小料斗 1套 5 滚轧直螺纹机床 1台 6 钢筋切断机 2台 7 钢筋弯曲机 2台 8 钢筋调直机 2台 9 电焊机 5台 10 HZS90拌和站 2套 11 8方混凝土运输车 7台 12 装载机 1台 13 运渣车 2台 14 泥浆泵 2台 15 钢护筒 3套 3.3测量准备 依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。 3.4试验准备 根据实验检测准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。 3.5物质材料准备 按照施工设计图相关内容做好钢材、