丙烯酸精馏塔设计说明书(决赛10.22.307.2)03.pdfVIP

0 / 52 丙烯酸精馏塔设计说明书 第一部分:设计任务书 1.1 题目 3 1.2 原始数据 3 1.3 任务 3 第二部分：工艺流程图 3 第三部分：设计方案的确定与说明 5 3．计方案的确定 5 第四部分：工艺计算与论证 6 4.1 精馏塔的工艺计算 6 4.2 塔结构设计 10 4.3 塔板流体力学验算 22 4.5 主要接管尺寸与结构及法兰 31 4.5.1 蒸汽接管 31 4.5.2 液流管 33 4.6 塔总体结构强度核算及地脚螺栓设计 35 1 本项目设计简要说明：本项目全权由华南理工大学化学与化工学院 华南地区化工设计大赛 DC 团队设计，最终参赛作品的著作权为设计队 伍所有，任何个人或集体未经授权不得转载使用！本项目在国家现行法 律、法规、标准、技术规范框架内进行设计和公司组建。所有数据均有 据可依，项目方案以最终可实施为目的。 项目名称：达纯化工有限公司年产三万吨丙烯酸项目 设计队伍：华南理工大学DC 团队 指导老师：伍钦 2 第一部分：设计任务书 1.1 题目 丙烯酸精馏塔的设计。 1.2 原始数据 1．原料：丙烯酸（AA）、丙烯酸二聚体（AA）、甲苯（少量）、乙酸（微量），其中丙烯酸进料的摩尔组 成为0.959。进料温度96℃； 2．产品：塔顶馏出液含丙烯酸99.99% （摩尔分数），且含有少量的丙烯酸二聚体(0.01%)，温度95℃； 塔釜馏出液则以产物丙烯酸为主，占87.6% （摩尔分数）； 3．生产能力：丙烯酸年产量3 万吨，每年连续生产300 天，日产量为100000kg 4．热源条件：加热蒸汽为饱和蒸汽，其绝对压强为0.2MPa 和1.6MPa。 1.3 任务 1.确定精馏的流程，绘出流程图，标明所需的设备、管线及相关检测或控制所必需的仪表和装置。 2.精馏塔的工艺设计和结构设计：选定塔板型，确定塔径、塔高及进料板的位置；选择塔板的结构型 式、确定塔板的结构尺寸；进行塔板流体力学的计算（包括塔板压降、淹塔的校核及雾沫夹带量的校 核等）。 3.作出塔的操作性能图，计算塔的操作弹性。 4.确定与塔身相连的各种管路的直径。 5.计算全塔装置所用蒸汽量和冷却水用量，确定每个换热器的传热面积并进行选型，若采用直接蒸汽 加热，需确定蒸汽管的形式和尺寸。 第二部分：工艺流程图 反应工段： 3 精制工段： 流程说明：反应段完成的产物进入急冷塔吸收，再经过塔T201 和T202 通过共沸精馏除去大部分的乙 酸和水。得到的产物在进入精馏塔T203。T-203 为浮阀塔，从T-202 送出的粗丙烯酸进入T-203 的第 十二块板，丙烯酸经减压蒸馏从T203 的塔顶蒸出，蒸出物经T203 冷凝器被冷凝，冷凝液流入T-203 回流罐，不凝气体进入尾气冷凝器被进一步冷凝。T-203 塔釜液中含有丙烯酸的重组分一部分经过丙烯 酸再沸器进行强制循环，另一部分经过塔釜泵送往第二再沸器进行真空蒸发，以回收重组分中的丙烯 酸。控制塔釜温度在97℃，以防止T-203 内的丙烯酸聚合，向塔釜循环液中加入阻聚空气，向塔顶回 流和塔顶冷凝器中加入由阻聚剂泵送来的定量阻聚剂MQ。 4 第三部分：设计方案的确定与说明 3．计方案的确定 1．塔板类型：选用F1 型轻浮阀塔 浮阀塔兼有泡罩塔和筛板塔的优点，具有性能稳定，板间压降小，液面落差小等优点，此外，浮 阀可加强流体的导向作用和气体的分散作用，使气液两相的流动接触更加有效，可显著提高操作弹性 和效率。由于浮阀可以根据气速自由升降，关闭或开启，当气速变化是，开度大小可以自动调节。因 此操作弹性较大，适合于生产量波动和变化情况。生产能力较泡罩塔大，与筛板塔相近。塔板效率较 泡罩塔高，而且比泡罩塔就够简单。浮阀的运动