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茂名永业集团有限公司2万吨/年炭黑工程 非标机械设备试车施工方案 编制： 审核： 批准： 会审 质量： 安全： 目 录 第一章 概述 工程概况 编制依据 第二章 试运行前的准备 试运行前的要求 试运行前的检查 第三章 机械设备的运行 运行顺序 试运行的检查 第四章 试车注意事项及安全措施 附表一工具、量具一览表 附表二常见故障及原因 第一章：概述 工程概况 2万吨/年新炭黑工艺装置,共有非标机械设备29台,其中气密阀17台、微米粉碎机2台、造粒机1台、螺旋输送机4台、斗式提升机2台、筛选机1台、搅拌装置1台、干燥机1台。 编制依据 化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-83 非标机械设备施工图。 第二章、试运行前的准备 试运行前的要求： 设备本体及场地应清理干净。 设备安装找正完毕，润滑系统畅通，具备试运转条件。 轴承油润滑脂应添加适量。 与设备连接物料管应施工完毕。 施工自检记录均应整理完毕，交甲方签字。 测试工具应齐备。 试运转前的检查 润滑油脂数量是否符合要求。 检查各部件联接安装是否正确，螺丝是否紧固。 检查滑动端螺栓是否松开，设备能否自由滑动。 检查设备及管道内部是否清理干净。 电动机旋转方向是否正确。 用手盘动联轴器三周，系统运转是否灵活，如有异响或卡死现象，应先行排除。 检查机械部分、电控部分的安全设施是否齐全。 第三章、非标机械设备的试运行 运行顺序 电机的试运行 脱开设备与电机联结件，接通电源点动2-3次。确认电机与泵的运转方向一致，并运转声音正常。 正式接通电源，进行电机试运行。 电机运转120分钟，如无异常现象，既为合格，然后电机与风机重新联体。 非标机械设备的试运行 一般规定 试运行前，先点动电机，无异常后启动电机试运行。 机械正常运行4小时后无异常现象既为合格。 试运行合格后，关闭电机停止试运行，整理运行记录，并交甲方签字。 造粒机试运行 先开启蒸汽伴热阀门，将筒体内腔升温至预定值。 点动电机数转，如无异常现象，则正式启动。 空载运行10~20分钟，在此期间调节该电机转速范围数次，并观察是否正常。 停机检查各零部件紧固情况，确认正常后再启动电机空运2小时为合格。 微米粉碎机试运行 先将列管式油冷却器通入冷却水，再启动油泵。 将油压调整至0.06~0.1Mpa,待油路循环系统正常后,开启电机。 先点动电机,无异常后正式启动电机,并随时注意油温,回油温度一般50℃,在设备运转一切正常后,方可打开进气阀。 正常试运行4小时后为合格。 停车时,必须先停主机,主机停机后,再停油泵和冷却水。 试运行时的检查 随时注意设备在试运行中，有无异响。 采用助听棒检测轴承运行声音。 检查轴承温度，滚动轴承温升不得大于40℃，最高温度不大于75℃。滑动轴承温度不大于35℃，最高不大于65℃。 检查联轴器，注意电机温升，滑动轴承不大于45℃，滚动轴承不大于60℃。 如发现剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必需紧急停车，及时处理。 第四章、试车注意事项及安全措施。 凡参加试车人员均应严格遵守国家颁布的安全卫生操作规程。 试运行前，试车人员应认真学习本方案，并在试车中贯彻执行。 试运行应由试车领导小组统一指挥，试运行人员必须服从命令，听从指挥。 试运行人员要配备必要的劳动保护用品。 试运行人员要与电器仪表人员配合，步调一致，电气、仪表各项操作应由电器、仪表人员进行操作。 试运行现场要做出明显标志，非试车人员禁止入内。 试运行现场应配备必要的消防器材和设施。 试运行人员要坚守岗位，随时观察风机运行情况，并做好设备运行记录，发现问题及时处理，严禁擅自离开现场。 试运行人员要避免接触传动部位，以免伤人。 试运行中出现异常现象要立即断开电源，并及时向指挥反映。 附录一：工具、量具一览表 1．活搬手8-12″操作 4把 2．振动仪（接触式） 1把 3．转速表 1块 4．百分表 10个 5．温度计 1个 6．助听棒 1个 7．