设计“CA6140车床拨叉831003”零件的机械加工工艺及工艺设备.docVIP

机械制造工艺学课程设计 课程设计说明书 设计题目 设计“CA6140车床拨叉831003”零件的机械加工工艺及工艺设备 班 级 学 生 指 导 教师 2009年06月16日 零件图 毛胚图 机械制造工艺学课程设计任务书 题目: 设计”CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容： 1.机械加工工艺路线设计卡 1份 2. 机械加工工艺过程卡 1份 3. 机械加工工序卡 1份 4. 夹具总装图和主要零件图 1份 5. 课程设计说明书 1份 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、、； 3.倒角； 4．花键φ25mm，6*6mm； 5．侧面； 6.上端面螺纹孔2-M8、锥孔φ5； 7下端面槽18 8．上端面与φ25孔中心线的平行度误差为0.1mm； 9. 槽端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.08mm。 由上面分析可知，先加工φ22孔，再加工φ25花键，以花键中心线为基准，再加工其他加工面，则其他加工面精度可以达到要求。 二、、”，零件材料为HT200，硬度190～210HB，毛坯重量约为1.5kg ，大中批量生产，铸造毛坯。 根据以上原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、、σb =450MPa HB=190~210,铸造。 加工要求：粗精铣底面 加工余量2mm 加工尺寸：宽：40mm，长：75 机床：Ｘ62W立式铣床 2. 计算切削用量 粗铣： 刀具：用标准镶齿圆柱铣刀粗铣 直径为do=50mm　故齿数Ｚ＝８ rn=10°ao=16° 1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=1.8mm，一次走刀即可完成所需长度。 2）留精铣的加工余量为0.2，由于加工表面精度要求Ra=3.2 um. 根据表3.5得每转进给量ｆ＝0.5～１mm/r就能满足要求，但考虑到Ｘ62W功率为7.5kw，机床为中等系统刚度和Ｘ62W铣床说明书， 所以每转进给量ｆ＝0.6mm/r 3）选择刀具磨钝标准及刀具寿命。铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.5，刀具寿命 T=120min 决定切削速度Vc、 可根据《切削用量简明手册》表3.12确定 Z=8, aP=40-70mm, ac=1.8ｍｍ, fz=f/z=0.0750.1mm/z Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=0.7,Xv=0.3,yv=0.2,uv=0.5,pv=0.3,m=0.25,Km=1.12, Ksv=0.8,KTv=0.82,Kv=KmxKsvxKTv=1.12x0.8x0.82=0.79 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=23.7(m/min) n=1000V/d=(1000x23.7)/(3.14x50)=151r/min 根据X62W型铣床说明书选n=160r/min Vc=3.14nd/1000=(160x3.14x50)/1000=25.1m/min Vf=nf=160x0.6=96mm/min 选Vf=80mm/min 实际fz=Vf/(nxz)=0.0625mm/z 5) 机床功率：根据《切削用量简明手册》表3.20 当 Vc=71m/min ae=2.8mm ap=41mm fz=0.08 Kmpc=1.4kw 切削功率的修正系数： 故Pct＜0.8, 根据X62W型铣床说明书，机床主轴允许的功率为 Pcm=7.5×0.75=5.63kw 故Pcc＜Pcm 因此所决定的切削用量可以采用。 ae=2.8mm Vf=80m/minn=160r/min Vc=25.1m/min fz=0.0625mmm/z 6) 基本工时根据 《切削用量简明手册》表3.5 Tm=(L+L1+△)/Vf=(72+14)/80=1.075（min） L1+△=14mm 精铣： 1）选择刀具 刀具与上道工步是同一把刀。 2）切削用量 精铣的加工余量为0.2，所以本道工步切削宽度 ae＝0.2mm，ｆ＝0.6 3）决定切削速度Vc、可根据《切削用量简明手册》表3.9确定 ac=0.2mm, Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=33.1m/min n=1000V/d=(1000x33.1)/(3.14x50)=211r/min根据X62W型铣床说明书选n=210r/min Vf=nf=210x0.6=126m