年产200吨L-丝氨酸.docVIP

目 录 1. 概述 1 1.1 产品概述 1 1.1.1 L-丝氨酸的理化性质 1 1.1.2 L-丝氨酸的用途及功能 1 1.1.3 国内外生产情况 1 1.2 设计概述 2 1.2.1 设计依据 2 1.2.2 设计范围 2 1.2.3 指导思想 3 2. 原材料及产品的主要技术规格 3 2.1 菌种的选择 3 2.2 发酵原料的选择 3 2.2.1 种子培养基 3 2.2.2 发酵培养基 4 2.2.3 反应原料 4 2.3 产品的主要技术规格 4 3. 生产流程简述 4 4. 工艺计算 5 4.1物料衡算 6 4.1.1 发酵罐 6 4.1.2 种子罐 6 4.1.3 反应罐 7 4.2热量衡算 8 4.2.1发酵罐（不锈钢蛇管传热） 8 4.2.2种子罐 8 4.2.3反应罐 9 5. 主要设备的计算 10 5.1 发酵罐的设计 10 5.1.1发酵罐的尺寸设计 10 5.1.2 发酵罐搅拌器轴功率计算 11 5.2 种子罐的计算 12 5.2.1种子罐的尺寸计算 12 5.2.2 种子罐轴功率计算 12 5.3 发酵液的贮罐计算 13 5.4 配料罐的计算 13 5.4.1发酵罐配料罐 13 5.4.2种子罐配料罐 13 5.5 离心发酵液的离心机计算 13 5.6 破碎设备的选型 13 5.7 破碎后离心机的选型 14 5.8 反应罐的计算 14 5.8.1 反应罐的直径 14 5.8.2 反应罐的几何尺寸的计算 15 5.8.3 反应罐壁厚的确定 15 5.8.4 封头壁厚确定 16 5.8.5 反应罐表面积的计算 16 5.8.6 反应罐搅拌器的选型 17 5.8.7 搅拌轴功率的计算 17 5.9反应液的贮罐的选型 18 6. 其它 18 7. 参考文献 19 8. 致谢 20  年产200吨L-丝氨酸发酵车间的设计 1. 概述 1.1 产品概述 1.1.1 L-丝氨酸的理化性质分子式：C3H7NO3理化性质：性状六面性片状结晶或棱柱形晶体。无臭，味甜。约于228熔化并分解。PH值9时外消旋化。蛋白质加酸水解时损失很多。热稀碱溶液中分解。溶解性溶于水（20，25g／100ml水） ；不溶于乙醇和乙醚非必需氨基酸。1.2 L-丝氨酸的用途及功能Ser.)是一种重要的生化试剂和药剂, 在氨基酸输液和氨基酸胶囊以及多肽合成等方面发展迅速。常用于组织培养基的制备，医药上用作氨基酸类营养药 。 同时丝氨酸的衍生物也具有优良的药用和生物活性, 如α-取代丝氨酸被应用于设计肽, 而且是免疫抑制剂ISP（多球壳菌素 Myriocin, 嗜热菌杀酵母素 Thermozymocidin）和免疫激活剂, 神经鞘真菌素E等生物活性物质的有效组成部分；L-丝氨酸的磷酸脂具有解除疲劳, 恢复体力等功效偶氮丝氨酸常用于治疗肿瘤。 1.1.3 国内外生产情况L-丝氨酸。 国外最早用生丝微菌属静息细胞生产L-丝氨酸。Yoshida,T.，Mitsunaga,T.，等考察了26 株甲基营养型细菌静息细胞以甲醇和甘氨酸为底物生产L-丝氨酸的能力。有七株菌的生产能力超过500mg/ml。其中NCIB10099 生产能力最强。 L-丝氨酸是工业化生产难度较大的氨基酸。日本用前体发酵法生产L-丝氨酸, 在1969年产量为4t, 在1990年70t, 在1996年100t,2002年280t。中国以前大多采用蛋白质水解法提取, 然而分离困难, 始终未能形成生产规模。四川南充药厂生产是用发酵法，生产周期长，收率低也不宜推广应用。而湖北八峰药化采用酶促法转化生产L-丝氨酸，2003年3月建成一条年产50t的生产线，产酸量及转化率均达到国际先进水平。 1.2 设计概述 本设计是关于年产200吨L-丝氨酸发酵车间的初步设计，包括生产车间的设计和布置，发酵工段的工艺设计，设备选型。最后完成任务书要求的相关图纸的绘制。 1.2.1 设计依据 （1）依据与工厂设计和生产工艺相关的各种资料。如《化工工艺设计手册》 （2）GB/T 50103—2001 《总图制图标准》 （3）GB50187—93 《工业企业总平面设计规范》 （4）GB 12348—90《工业企业厂界噪声标准》 （5）《化工原理》 （6）《生物工艺原理》 （7）《生物工程设备》 1.2.2 设计范围 （1）L-丝氨酸生产工艺的设计和生产工段的计算 （2）主要设备的计算和选型 （3）带控制点的工艺流程图 （4）主要设备图 1.2.3 指导思想 发酵工程是用来解决按发酵工艺进行工业化生产的工程学问题的学科。发酵工程从工程学的角度把实现发酵工艺的发酵工业过程分为菌种、发酵和提炼（包括废水处理）等三个阶段，这三个阶段都有各自的工程学问题，一般分别把它们称为发酵工程的上游、中游和下游工程。发酵工程的三个阶段