35页

3-3石化工业节能技术.ppt

裂解炉耐高温辐射涂料技术耐火纤维喷涂是纤维机械化施工的一种新工艺，通过专用纤维喷涂机，将预处理的散状纤维棉高压送出喷枪，同时通过几套专用流体输送设备经喷枪外环将无机结合剂均匀地喷入纤维棉中，两者在枪外混成一体喷射到炉内壁上。外混方式使纤维棉呈絮状附着在被喷涂面上，在被喷涂面上纤维衬层呈现三维网络结构，保证喷涂层具有足够的机械强度。喷涂使整个炉衬随炉壁形状形成一个均匀无接缝、密封性好的整体制品结构。乙烯节能减排技术裂解炉耐高温辐射涂料技术乙烯节能减排技术常规的燃机发电是用天然气或者其它燃料气与压缩空气在燃烧室里混合后燃烧，燃烧后的高温气体经膨胀透平膨胀做功，膨胀透平驱动发电机把机械能转换成电力输出。膨胀透平排出的尾气一般设置废热锅炉回收余热后排入大气。由于燃机透平的尾气温度高达480~540℃，并含富氧13%~15%，这样就可以用这股“热气体”作裂解炉的部分热源，替代部分燃料和助燃的“冷气体”（环境空气），从而节省燃料消耗，降低乙烯能耗。混合冷剂制冷技术传统乙烯装置所需的冷量由甲烷、乙烯、丙烯制冷系统组成的复叠制冷提供。这种典型复叠制冷系统的缺点为:流程复杂;当物料冷却过程中温度变化较大时,传热温差较高。而制冷系统采用混合冷剂时,可使制冷温度范围扩大,实现一个制冷系统替代单组分复叠制冷系统;同时,可降低温度变化较大冷却过程的传热温差。但混合冷剂制冷系统的缺点为:控制复杂;物料冷却过程接近恒温时,传热温差较高。乙烯节能减排技术催化干气回收乙烯技术中国石油兰州石化分公司通过变压吸附工艺,将两套催化裂化装置的催化裂化干气首先提浓为富含乙烯、乙烷的浓缩干气,再进行加氢精制脱除氧和氮氧化物,绝对避免氮氧化物在乙烯装t乙烯分离冷箱低温区积象引起爆炸的风险。得到的精制干气并入乙烯装置深冷分离单元分离得到乙烯和乙烷。采用干气变压吸附浓缩乙烯乙烷的方法其技术优势是常温操作、易于控制、产品收率及纯度高,同时装置投资和生产成本比深冷分离及油吸收分离法低35%-45%。乙烯节能减排技术高效清洁先进煤气化技术多元料浆气化技术水煤浆气化技术谢尔煤气化技术恩德粉煤气化技术循环流化床气化技术灰熔聚流化床气化技术鲁奇碎煤加压气化技术干法粉煤加压气化技术化肥节能减排技术低温高活性催化剂及先进氨合成技术合成氨工业是一个大吨位、高能耗、低效益的产业

收藏|
评分：0|
点击：0|
金币：200|
xiyuedexigua

2020-07-15

7页

PdC催化下汉斯酯1-4-二氢吡啶还原芳香叠氮化合物、芳香硝基化合物以及碳碳双键的反应研究.pdf

Pd/C 催化下汉斯酯1,4-二氢吡啶还原芳香叠氮化合物、芳香硝基化合物以及碳碳双键的反应研究 * 牛秀琴，刘振刚，于炜，吴隆民兰州大学应用有机化学国家重点实验室，兰州（730000 ） E-mail：yuwei@ 摘要：汉斯酯 1,4-二氢吡啶在Pd/C 催化下可以将取代的芳香叠氮化合物和芳香硝基化合物还原成相应的苯胺。该反应条件也可以用来还原碳碳双键，其效果主要取决于烯烃的结构以及取代基。关键词：汉斯酯，芳香叠氮化合物，芳香硝基化合物，Pd/C ，还原中图分类号：O62 1. 引言汉斯酯 1,4-二氢吡啶（HEH ）是一个重要的辅酶烟酰胺二核苷腺嘌呤 NADH 模型化合物，曾广泛被用在辅酶NADH 的氧化还原反应机理研究中，这些研究为我们了解辅酶 NADH 在生物体内的作用机制提供了重要信息。其二氢吡啶结构具有一定的芳环驱动力，因而其具有一定的还原能力。相对于传统还原剂 HEH 具有易于制备，毒性小和比较稳定，易于储存等特点，因此，近年来，作为一种新型的仿生有机还原剂也吸引了合成化学家的注意，有关其在有机合成中的应用已经有了很多文献报道[1] 。例如，HEH 已被用于α,β-不饱和羰基化合【】 [2], 3 [4] [5] [6] 物、缺电子的共轭烯烃、亚胺的还原以及还原胺化等重要的有机反应中。List 和 MacMillan[7]等人还成功的发展了有机催化下利用 HEH 的氢转移反应的来实现不对称的α,β- 不饱和醛酮的还原和还原胺化反应的新方法[1] 。除了还原缺电子双键外，HEH

收藏|
评分：0|
点击：0|
金币：50|
roman5566

2020-07-15

13页

粮油化工-轻化.pdf

油脂的物里性质：无色无味，熔点：40-55 饱和度高越高温度高，不饱和度越高温度越低，比重随分子量升的增加而减小；随不饱和度增加而增加夜大于固，比水轻溶解度：不溶于水，随温度增加溶解度高，泽光指数：随双键的增加而增大，随分子量的增大而增大。油脂基本原理： CH OCOR-CHOCOR-CH OCOR+3H O≒ 2 2 2 CH OH-CHOH-CH OH+3RCOOH 实质：酰氧键断裂的过程油脂水解 2 2 的影响因素：1 水，提供 H+和 OH-离子大量的水可以加快反应进行，不易过多否则影响甘油的回收 2 温度越高油脂在水中溶解度越高，可以加快反应速度，水的解离速度也会加快，生成大量的氢离子和氢氧根离子也使之加快 3 催化剂，提高水在油脂的溶解度增加水的解离作用，促进水在油中乳浊液的生成，增加水和油的接触面积加快反应速度 4 油脂的组成，不饱和脂肪酸水解速度比同 C 链饱和脂肪酸的水解速度要小，大分子量脂肪酸比小分子的水解速度要小 5 反应的速度主要受温度和催化剂的影响反应完成的程度取决于水油脂的比例油脂水解工艺：1 常压催化水解法有芳香烃和油酸组成的 Twitchell 试剂烷基苯磺酸，石油磺化物都有很高的表面活性，可以大大增加水在油相中的溶解度，加速水解的进行；设备操作简单 2 间歇中压水解法，温度： 150-230 度，压力：1-3.5Mpa 催化剂：氧化锌，CaO MgO 水解率 95-97% 不需不断排放添水，甘油等产物度高色泽浅一些，反应时间短。3 连续高压逆流水解法 260 度 5-5.2Mpa2-3 小时，在提高温度和压力时，水在油中的溶解度显著增加，达到一定温度和压力时，水相和油相形成一个均相，并可即时排除反应生成的甘油，使水解反应较好的进行，水解率可达 99%产品色泽更浅反应时间更短，杂质少质量好蒸汽利用率高 4 酶水解法小于 40 度不加压专一性强适用于