WI-MD-3006-A2管制图作业指导书.docVIP

文件类别：三阶文件 发行日期： 生效日期： 编 制 审 核 会 签 批 准 □总经理室 □销售部 □生产部 □采购部 □品质部 □物流部 □钻孔部 □行政部 □设备工程部 □财务部 1、收集数据 1.1对单重为365g/m2规格的FR-4(Y)胶布用管制图进行单重控制，具体为单重：子组容量3，频率一厂35分钟/次，二厂1100m/次。 1.2 计算每组的均值(X)和极差(R) 1.3选择管制图的刻度，单重规格上下限355～375g/m2。将均值和极差及控制限画到控制图上,每次抽样的数据都记录并描点连线，并一个月计算一次Cpk值，管制图控制限依据Cpk计算得出，且每月更新一次。 2、计算控制限及控制能力。 2.1 计算平均极差(R)及过程均值X 2.2 计算控制限 UCLR=D4R LCLR=D3R UCLX=X +A2R LCLX=X—A2R N 2 3 4 D4 3.27 2.57 2.28 D3 0 0 0 A2 1.88 1.02 0.73 2.3计算过程能力 标准偏差δ＝R/d2 过程能力指数Cpk＝ 或 的最小值 过程准确度Ca＝|( USL+LSL)/2-X |/( USL-LSL)/2 过程精确度Cp＝( USL-LSL)/ 6δ 注：USL、LSL为规格上限及规格下限 2.4过程能力指数控制标准 2.4.1 通常情况下Cpk及Cp≥1.33，如客户有特殊要求以客户要求为准，如果Cp 和 Cpk低于接收标准时，应立即停线整改。 2.4.2过程准确度Ca控制标准依下表执行 等级 Ca值 处理原则 A 　　0　　≦　|Ca|　≦　12.5% 维持现状 B 12.5%　≦　|Ca|　≦　25% 改进为A級 C 　25%　≦　|Ca|　≦　50% 立即检讨改善 D 　50%　≦　|Ca|　≦ 100% 采取紧急措施，全面检讨 必要时须停工生产???????? 3、过程控制解释 3.1 分析管制图上的数据点 A 超出控制限的点 B 连续7点全在中心线之上或之下 C 7点连续上升或下降 D 其它明显非随机的图形 3.2 识别并标注特殊原因 对于数据内每个显示处于失控状态的条件进行一次过程操作分析,以确定特殊原因产生的理由,纠正该状态,并且防止它再现。 4、重新计算控制限 当进行首次过程研究或重新评定过程能力时要排除已发现并解决了的或固定下来的特殊原因的任何失控的点,重新计算并描绘平均极差或过程均值和控制限。本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。 本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。 收文单位 文件名称 文件编号 版 本 页 次 管制图作业指导书 WI-MD-3006 A4 第3页共3页 3δ K X1+X2+…XK K X- LSL 3δ USL-X R1+R2+…RK X = R = X1+X2+…+XN N X = R=Xmax—Xmin KB建滔积层板（昆山）有限公司