2014年煤气化行业市场分析.doc

2014年煤气化行业市场分析 一、煤炭清洁利用是解决能源与环境问题的重要措施 1 二、煤气化是煤炭清洁利用的重要途径之一 3 三、煤气化技术不断向清洁高效的方向发展 4 一、煤炭清洁利用是解决能源与环境问题的重要措施 2012年以来国内城市纷纷出现雾霾天气，大气中充斥着直径小于或等于2.5微米的颗粒物，PM2.5检测纷纷爆表。按PM2.5等级划分，0-50为优，50-100为良；100-150为轻度污染；150-200为中度污染。从下图可以看出，北上广深四大城市空气质量指数在近年均超过100良限值，进入污染区。 化石燃料（煤、汽油、柴油）的大量使用是造成PM2.5污染的主要原因，要治理大气污染，必须使用清洁能源。但是，“富煤、贫油、少气”的资源禀赋决定了在未来很长一段时期内，煤炭仍将是我国能源的最主要来源。因此，要解决好能源与环境的问题，在发展新型清洁能源的同时，必须要实现煤炭的清洁利用。 国家环保部在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》中明确提到：“十二五”国家将加大经济结构调整和能源结构调整力度，加强节能减排，减少煤炭消耗；2014年2月份环保部还对外公布了《环境空气细颗粒物污染防治技术政策(试行)》，称应将能源利用作为防治细颗粒物污染的重点领域，实行煤炭总量控制大力发展清洁能源。 二、煤气化是煤炭清洁利用的重要途径之一 国内煤炭清洁利用技术主要包括液化和气化，其中液化包括煤制油、煤制气、煤制烯烃等新型煤化工。但是由于煤化工项目是高耗水行业，而我国煤炭主产区在北部水资源匮乏地区，且生态环境非常脆弱。同时，发展煤化工在技术、人才等方面还不成熟。因此，目前国家对发展煤化工仍较为谨慎。 与煤炭液化技术相比，煤炭气化技术是一种将煤转换成可燃气体的化工科技。气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物，即粗煤气。对于做化工原料（合成氨，甲醇等）用的煤气一般称为合成气（以一氧化碳和氢气为主）。进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉，其为气化过程提供必需的高温高压环境。 与煤炭液化技术相比，煤炭气化技术具有操作简单、投资少等优势，但传统气化技术煤炭转化率低、污染严重，因此阻碍了煤炭气化技术的发展。不过随着技术的发展，具有高燃烧效率，高热利用效率，高脱硫、脱硝及除尘能力、煤种适应能力强的煤炭气化技术日渐成熟，成为煤炭清洁利用的重要途径之一。 三、煤气化技术不断向清洁高效的方向发展 按固体和气体的接触方式可分为固定床、流化床、气流床和熔融床4种，其中熔融床技术还没有实际应用开发。 固定床如图1（a）所示，通常使用块煤，煤从气化炉的顶部加入，反应器中煤炭堆积在一起。而气化剂（空气和水蒸气）从炉子下部供入。目前，常压固定床煤气发生炉分为：单段式煤气发生炉和两段式煤气发生炉。固定床技术缺点是制气温度低，无法杜绝焦油/酚氰等有害物的产生，也无法进行布袋除尘和高效脱硫，污染严重。 流化床气化炉如图1（b）所示，在流化床反应器中，气体的流速足够高，使煤炭颗粒始终处于悬浮状态。从而使反应器中煤炭与气体充分混合接触反应性能好、分解效率高。主要代表炉型有温克勒炉。缺点在于流化床反应器中气体的速度高，因此气体携带出的热量多，热损失较大，排出的气体中还会带走较多未反应的固体燃料粉末，气体的纯度较差。 气流床气化炉如图1（c）所示，粉煤与气化剂一起从喷嘴高速吹入炉内，快速气化。特点是不副产焦油，生成气中甲烷含量少。气流床气化代表着今后煤气化技术的发展方向。国外代表炉型有德士古气化炉和壳牌气化炉，国内自主研发的有清华炉和航天炉。其优点是对煤种适用范围广，气化效率高，氧耗较低，碳转化率高；气体纯度高（主要是一氧化碳和氢气），可做化工原料等；但缺点也十分明显：（1）工艺复杂，目前全国粉煤气化运行不稳。（2）另外设备造价远高于一段二段炉，技术费用高。 与气流床气化设备相比，科达清洁煤气化系统设备投资小，仅是壳牌气化炉的1/10，且科达气化炉的结构简单，常压运行下设备故障率低，维修方便，运营成本比也要低25%左右，成本优势明显。对煤种的适应能力强，可采用当地的煤种进行生产，大大的降低了原料煤的运输成本，煤气生产成本较低。 综上，可以看出，固定床技术由于污染大，将逐步被淘汰，而流化床、气流床技术虽然投资较大，但由于其较高的碳转化率、煤种适应性以及环保特性，将逐步被推广应用。