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一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书
目 录
一、机械设计基础课程设计任务书………………………………………………2传动方案的拟定及说明………………………………………
三、电动机的选择…………………………………………………
四、计算传动装置的运动和动力参数……………………………
五、联轴器的选择及齿轮传动的设计计算………………………………………4
六、轴的设计计算…………………………………………………
七、滚动轴承的选择及计算………………………………………
八、键联接的选择及校核计算……………………………………
九、减速器附件的选择……………………………………………
十、润滑与密封……………………………………………………
十一、设计小结………………………………………………………
十二、参考资料目录…………………………………………………
电动机;2—联轴器;3—一级圆柱齿轮减速器;4—开式圆锥齿轮传动;5—输送螺旋
Ⅱ、原始数据:(数据编号 10 )
设计参数如下所示1、运输工作轴转矩 T=50N﹒m,即:运输带工作拉力F=950N;2、运输工作轴速度 n=10 r/min=2.0r/s;
3、工作情况 两班制,连续单向运转,工作时有轻微振动;使用期限为8年,生产10台,两班制工作,输送机转速允许误差为5% 。1、 第一阶段:总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段:轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、 第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写
二、传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为:级圆柱齿轮减速器对本传动机构进行分析 本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两浸油深度可以大致相同。结构较复杂。电动机的选择1、电动机类型和结构的选择 本的工作状况是:载荷平稳、单向所以选用常用的封闭式Y系列电动机。 2电动机的选择
工作机所需功率
(3) 电动机的输出功率
3、电动机转速选择
由于输送机采用开式圆锥齿轮传动,所以圆锥齿轮的传动速度与运输带的速度基本相同,即。
根据参考书1表17-1的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围3~6。取带传动比2~4,则总传动比合理范围为i=6~24。
故电动机转速的可选范围是(6~24)×120=720~2880r/min,符合这一范围的同步转速有1000、1500r/min。
根据容量和转速,又由有关手册查出有两种适用的电动机型号,因此有两种传支比方案,综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量和减速器的传动比,可知应该选择1000r/min
4、电动机型号的确定 表6-2-1知应选定电动机型号为Y180L-6。
其主要性能:额定功率:15.0KW;满载转速:970r/min;额定转矩:2.0;质量:195kg。
四、计算传动设置的运动和动力参数
1、计算总传动比 由电动机的满载转速和工作机主动轴转速可确定传动装置应有的总传动比为:
2、合理分配各级传动比 =6(一级减速器传动比=3~6合理)
3、运动参数及参数计算
(1)计算各轴转速(r/min)
(2)计算各轴的功率(KW)
(3)计算各轴扭矩(N﹒mm)
五、联轴器的选择及齿轮传动的设计计算
1、联轴器的选择
由于在本传动装置中,联轴器主要用于联接电动机和减速器,根据参考书1表2-4-1查得:在本传动装置中,应使用弹性圈销联轴器。其只要性能是:许用扭矩:67~15380N﹒m,轴径:25~180mm,最大转速1100~5400r/min,优点
电动机型号为Y180L-6
是弹性较好,能缓冲减振,不要润滑。缺点是寿命短,制造复杂,加工要求价
高。
2、齿轮传动的设计计算
(1)选择齿轮材料
螺旋输送机的工作载荷比较平稳,对减速器的外廓尺寸没有过多限制,因此为了便于加工,采用软齿面齿轮传动。小齿轮材料
六、轴的设计计算
(一)输入轴的设计计算
1、按扭矩初算轴径
根据课本表10-1选用45钢,调质处理,硬度为217~255HBS。
根据课本表10-2选取常数C=115
则,轴的直径d应满足下式:
2、轴的结构设计
(1)拟定轴的结构设计要求:
①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置;
②轴上零件装拆、调整方便;
③轴应具有良好的制造工艺性;
④应尽量避免应力集中。
(2)拟定轴上零件的装配方案
根据轴上零件的结构特点,首先要预定出主要零件的装配方向、顺序和相互关系。原则:
轴的结构越简单越合理;
装配越简单、方便越合理;
为使轴上零件易于安装,轴端及各轴段的端部应有倒角。轴上磨削的轴段应有砂轮越程槽;车制螺纹的轴端应有退刀槽。
(3)轴上零件的定位与固定
轴上零件的轴向定位与固定用轴肩、套筒、轴端挡圈、圆螺母
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