金属粉末成型液压机的PLC的设计【完整图纸】.doc

第一章 引言 金属粉末成型液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。 由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化，就必须重新设计，改变硬件结构，这样造成时间和资金的浪费。另外，大型控制系统用继电器接触控制，使用继电器数量多，控制系统体积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，造成系统故障，系统的可靠性差。而PLC控制能改善继电器控制器上述的不足, PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术.PLC以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优势，迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程控制，PLC可靠性高，抗干扰能力强,通用性强，控制程序可变，使用方便,功能强，适应面广,编程简单，容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以设计时我们采用PLC能集中且较方便地控制. 全套图纸，加648328618 第二章 总体规划 金属粉末成型液压机主要有两大系统组成：一、液压系统；二、电气系统。液压系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等组成，借助于电气系统的控制，可驱动滑块及顶出缸活塞完成点动和半自动循环等规定的工艺动作。 本设计主要是电气系统的设计，任务是按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式，使有关电磁铁在PLC以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。 先启动电机，按下SB6，X005置1，辅助继电器M12得电驱动液压阀YA1、YA2、YA 6、YA9动作，滑块回程，放手手动作即停。打开光电保护，按下SB5，X004置1，辅助继电器 M11得电驱动液压阀压YA1、YA4、YA5动作，滑块慢下，放手动作则停止。同理，按下SB7，辅助继电器M13得电驱动液压阀YA1、YA8、YA11动作，顶缸顶出，放手动作即停止。按下SB8，辅助继电器M14得电驱动液压阀YA1、YA7动作，顶缸退回，放手动作即停止。 电气系统PLC框图 液压系统原理图 第三章 设计参数 1、公称力 3150kN 2、液体最大工作压力 25MPa 3、回程力 630kN 4、滑块最大行程 800mm 5、最大顶出力 1000kN 6、最大拉下力 630kN 7、最大顶出行程 250mm 8、滑块距工作台面最大距离 ≥1250mm 9、滑块运行速度 空载下行 80mm/s 工作 16mm/s 回程 40mm/s 10、工作台面有效面积（左右X前后） 1250mmX1200mm 11、电动机功率 ～22kW 第四章 输入设备的选择 交流接触器KM1、KM2、KM3选用型号CJ10-100，规格380V、100A。 空气开关QS选用型号DZ10-100。 选择开关SA2、SA3、SA4选用LAS1-AY-11。 手动开关SB4～SB10选用型号LA42XL2F。 按钮SA1选用型号LA42Y-01/R。 按钮SB1选用型号LA42J-01/R。 接近开关SQ1～SQ6选用型号LXJ8-32。 中间继电器KA1～KA12选用型号DZL-200，规格：直流24V。 时间继电器KT1、KT2选用型号DS-24，规格：直流24V。 压力继电器SP选用型号PDLH-L1。 热继电器FR1选用型