塑料箱体锁扣的注塑模具的设计之二（全套图纸）.doc

济源职业技术学院 毕 业 设 计 全套CAD图纸，联系648328618 题目 塑料箱体锁扣的设计之二 系别 机 电 系 专业 　　　　 模具设计与制造 　　　　　　　　 班级 模具0401 姓名 学号 指导教师 日期 2006年12月 设计任务书 设计题目： 塑料箱体锁扣的设计之二 设计要求： （1）模具图样的设计 1）了解所要生产的制品； 2）了解生产制品的批量； 3）了解所要生产塑料制品所用的设备； （2）确定模具设计方案 1）设计前应确定的因素； 2）确定模具设计的基本结构； 3）确定模具所用的标准件； 4）确定模具中模腔的成形尺寸； 5）确定模具所用的材料并进行必要的强度、刚度校正； 6）完成模具图样的设计图纸； 设计进度要求： 11周----16周 兴华模具厂生产实习 17周 查阅资料以及排板整理 指导教师（签名）： 目录 摘 要 - 3 - 前 言 - 4 - 1 塑件工艺分析 - 5 - 1.1 塑件设计要求 - 5 - 1.2 塑件生产批量要求 - 5 - 1.3 塑件的成型要求 - 5 - 1.4塑料的各种性能特征 - 5 - 1.5 塑件参数确定 - 7 - 1.6塑件的尺寸精度 - 8 - 1.7塑件的结构与斜度 - 9 - 2塑料种类与模具设计的关系 - 10 - 3注射机的选择及参数校核 - 11 - 3.1注射机的选择 - 11 - 3.2最大注射量校核 - 11 - 3.3 锁模力校核 - 12 - 3.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 - 12 - 3.5模具闭合高度校核 - 12 - 3.6 开模行程校核 - 13 - 4模具设计的有关计算 - 14 - 5 模具结构设计 - 16 - 5.1 注射模标准及模架选用 - 16 - 5.2 模架周界尺寸选择 - 16 - 5.3制品成型位置及分型面的选择 - 17 - 5.4 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局 - 17 - 5.5 主流道、主流道衬套及定位环的设计 - 18 - 5.6分流道的形状及尺寸 - 19 - 5.8浇口的形状及其位置选择 - 21 - 5.9导向机构的设计 - 22 - 5.10 推出机构的设计 - 22 - 5.11拉料杆的形式选择 - 23 - 6、模具冷却系统计算 - 26 - 7 塑料注射模具总装技术要求 - 29 - 7.1零件的技术要求 - 29 - 7.2 总装技术要求 - 29 - 结束语 - 31 - 致 谢 - 32 - 参 考 文 献 - 33 - 摘 要 本设计主要是针对箱体上的锁扣进行设计，由于锁扣是塑料制品，所以选用塑料模具进行设计。 首先是对塑料的选材，经过比较，选择聚丙烯（PP）作为这次设计的原材料，接下来就是弄清塑料种类与模具设计的关系，根据塑料性能的不同，选择不同的设计类型。还要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的选取。经查阅资料，选取XS——Z——60型卧式注射机，对注射机参数进行校核，各个参数都满足要求后就确定了注射机。计算出凸凹模的工作尺寸。最后就是模具结构的设计，根据计算出的尺寸和选取塑料的性能确定分型面、模具型腔数、分流道的布局、分流道尺寸的计算、形式的选择、冷料穴的设计、浇口的形式及位置、导向机构及推出机构的设计,模架的选择，注射机的选择等内容。 在设计过程中，为了更清楚的表达模具的内部结构，还要画出一些零件图形，此外我们还要画出它的装配图，使看起来更清晰。 关键词：模具 塑料 锁扣 前 言 俗话说：“没有规矩不成方圆”，世界上的许多东西都是从它们各具特色的“规矩”——模具中诞生出来的。看着形形色色的东西，我对生产它的模具产生了浓厚的兴趣，于是在大学报考时，我毫不犹豫的报了模具专业。经过三年的学习，我已掌握了冲压模具、塑料模具设计的基本技能。在学习期间，我们去洛阳一拖进行了参观实习，后又在兴华模具厂进行了为期六周的生产实习，现在，我对模具的生产和加工都有了一定的了解。 在我们即将毕业之即，我选择塑料模具做为我毕业设计的内容，因为它可以生产制品的数量非常之大，实属一种经济快捷的生产方式，塑料的质轻、比强度高、摩擦系数小、化学稳定性好、容易成型加工、可焊性好、与其他材料相嵌接等一系列优点，广泛的应用于日常生活。塑料注射成型工艺的最大特点是复制，能够复制出所需的