12刀位盘型伺服刀塔的设计(全套CAD图纸).doc

目 录 引言 1 第1章 绪论 3 1.1国内外数控车床的研究状况与成果 3 1.2数控刀架的发展趋势 4 1.3 数控转塔刀架的开发应用 4 第2章 数控车床自动换刀装置 6 2.1概述 6 2.2 刀具自动换刀形式 8 2.3 数控车床刀架的功能、类型和满足的要求 9 2.3.1数控车床刀架的功能 9 2.3.2数控机床刀架的类型 9 2.3.3数控机床刀架应满足的要求 10 第3章 12刀位盘型伺服刀塔的总体方案设计 12 3.1调查研究与资料收集 12 3.1.1 课题的调查研究 12 3.1.2资料收集 12 3．2盘型伺服刀塔的整体方案设计与选择 12 3.2.1 盘型伺服刀塔的整体方案设计 13 3.2.2液压驱动的刀架工作原理 13 3.2.3 刀架定位精度及重复定位精度 14 3.3盘型伺服刀塔传动部分方案设计 14 3.4 盘型伺服刀塔的分度机构方案设计 15 3.5盘型伺服刀塔动力刀具方案设计 17 3.5.1 齿轮传动的分类和特点 17 3.5.2 齿轮传动类型选择的原则 18 第4章 典型零件的设计和选用 19 4.1　盘型伺服刀塔传动部分 19 4.1.1 刀架轴的结构设计及计算[10] 19 4.1.2　液压缸的设计 21 4.1.3 碟形弹簧的计算及选用[10] 22 4.1.4　轴承的选用 24 4.1.5　端齿盘的选用 25 4.2 动力刀塔的分度机构部分 27 4.2.1伺服电机的选用 28 4.2.2凸轮机构的选用及计算 32 4.3　盘型伺服刀塔动力刀具部分 33 4.3.1交流伺服电动机的选择 34 4.3.2　齿轮设计计算及选用 35 4.3.3　轴承的选用 37 第5章　12位盘型伺服刀塔三维制作 38 5.1 典型零部件实体制作 38 5.1.1刀架轴的实体制作 38 5.1.2刀盘的制作 38 5.1.3齿轮制作 39 5.1.4圆柱凸轮制作 40 5.2 装配图 41 第6章 总结 42 致谢 43 参考文献 44  引言 制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国或地区经济的实力，科技水平，生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。 自从20世纪60年代世界上第一台数控机床问世以来，随着计算机技术、微电子技术、现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通信技术和机械制造技术等各相关领域的发展，数控技术已成为现代先进制造系统(FMS，CIMS等)中不可缺少的基础技术。由于机床数控系统技术复杂，种类繁多。现在数控机床的“使用难、维修难”问题，已经是影响数控机床有效利用的首要问题。 　 工业发达国家都非常注重机械制造业的发展，为了用先进技术和工艺装备制造业，机械制造装备工业得到先发展。对比之下，我国目前机械制造业的装备水平还比较落后，表现在大部分工厂的机械制造装备基本上是通用机床加专用工艺装备，数控机床在机械制造装备中的比重还非常低，导致“刚性”强,更新产品速度慢，生产批量不宜太小，生产品种不宜过多；自动化程度基本上还是“一个工人，一把刀，一台机床”，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定。 因此，要缩小我国同工业发达国家的差距,我们必须在机械制造装备方面大下功夫，其中最重要的一个方面就是增加数控机床在机械制造装备中的比重。 随着科学技术和社会生产的不断发展，对机械产品的性能、质量、生产率和成本提出了越来越高的要求，并随着汽车、飞机和导弹制造业的迅速发展，原来的加工设备已无法承担加工航空工业需要的复杂型面零件。数控技术是为了解决复杂型面零件加工的自动化而生产的。为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，当前的数控技术及其装备正朝着高速、高效和高精度、高可靠性、模块化、智能化、柔性化和集成化、开放性、出现新一代数控加工工艺与装备这几个方向发展[1]。 有关人士指出，数控机床附件及其配套功能部件是我国机床工具制造业“十五”计划重点发展的产品。虽然我国数控机床附件的研制由无到有，取得了显著成绩，但与国外先进水平相比还是有一定差距的。为确保国产数控机床的大发展，就必须把数控机床附件尽快搞上去。为此他们建议国家有关部门，尽快制定有关鼓励、扶持国产数控机床附件发展的相关政策，加大对数控机床附件行业科研和技改投入，使国产数控机床附件行业有一个大发展。 数控转塔刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件，尤其适用全功能数控车床。当前，数控机床发展迅猛，一方面向高速、高效、高精度方面发展，同时，在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题。作为关键附件，高性能的数控转塔刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义 本课题为12刀位盘型伺服刀塔的设计，该刀