2014年化工原理课程设计7440914.docVIP

江西科技师范大学药学院 课程设计说明书 专 业： 制药工程 班 级： 10级（2）班 姓 名： 金静雯（第八组) 学 号； 指导教师： 郭玉萍 设计时间：2012年9月3日——9月17日 要 求 与 说 明 一、学生采用本报告完成课程设计总结。 二、要求文字用钢笔或圆珠笔填写，工整、清晰。所附设备安装图用铅笔或计算机绘图画出。 三、本报告填写完成后，交指导老师批阅，并由学院统一存档。 目录 一．引言 １.1设计任务书…………………………………………………5 １.2设计方案简介………………………………………………6 1.2.1冷热流体流动通道的选择 1.2.2选择换热器的类型 1.2.3已知常数 二．工艺计算及主要设备计算……………………………11 2.1传热面积估算…………………………………………………11 2.1.1热流量 ……………………………………………………11 2.1.2平均传热温差 ……………………………………………11 2.1.3传热面积…………………………………………………11 2.1.4.冷却水的流量 …………………………………………11 2.2工艺结构尺寸…………………………………………………11 2.2.1管径和管内流速…………………………………………11 2.2.2传热管排列和分程方法…………………………………12 2.2.3壳体内径…………………………………………………12 2.2.4折流板……………………………………………………12 2.2.5其他附件…………………………………………………13 2.2.6接管………………………………………………………13 2.3换热器核算……………………………………………………13 2.3.1热流量核算…………………………………………………13 2.3.2壁温计算……………………………………………………16 2.3.3换热器内流体的流动阻力…………………………………17 三．设计结果汇总………………………………………………19 四．参考资料……………………………………………………20 五．后记……………………………………………………………21 六．设计说明书评定……………………………………………23 七．答辩过程评定………………………………………………23一．引言 １.1设计任务书 设计题目：列管式换热器的设计 设计条件：某生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从125℃进一步冷却至70℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量为227301㎏?h-1，压力为6.9MPa，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为29℃，出口温度为40℃，要求设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 已知该混和气体在80～100℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）： 密度 定压比热容 =3.297 kJ/(kg?℃) 热导率 W/(m?℃) 粘度 生产过程流程图 １.2设计方案简介 1.2.1冷热流体流动通道的选择 参考标准【陈敏恒，潘鹤林，齐鸣斋/主编。化工原理（少学时），上海：华东理工大学出版社P94】 (1)不洁净和易结垢的液体宜在管程,因管内清理方便; (2)腐蚀性流体宜在管程,以免管束和壳体同时受到腐蚀; (3)压强高的流体宜在管内,以免壳体承受压力; (4)饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽比较干净,给热系数与流速无关,而且冷凝液容易排出; (5)被冷却的流体宜走壳程便于散热; (6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将给热系数大的流体通入壳程,以减少热应力; (7)流量小黏度大的流体一般以壳程为宜,因在壳程Re100即可达到湍流，但这不是绝对的，如流动阻力损失允许，将这种流体通入管内并采用多管程结构反而能得到更高的给热系数。 总结：由于循环冷却水易结垢，特别在冬天水的黏度更大，更容易结垢，若其流速太低将会