2014年曹志高V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书简介2Ⅰ.docVIP

2014年曹志高V带-一级圆柱齿轮减速器设计说明书简介2Ⅰ.doc

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湖南电子科技职业学院 课程设计说明书 姓 名: 曹志高 班 级: JG 31004 学 号: 201032204004 系 部: 机 电 工 程 系 专 业: 机 电 一 体 化 题 目: 单 级 圆 柱 齿 轮 减 速 器 指导教师: 赵 昕 职称: 老 师 时 间: 2011年 12月 7日 目录 1、传动方案拟定…………….……………………………….3 2、电动机的选择……………………………………….…….3 3、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5 4、运动参数及动力参数计算………………………….…….6 5、传动零件的设计计算………………………………….….7 6、轴的设计计算………………………………………….....13 7、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…20 8、键联接的选择及计算………..……………………………23 9、设计参考资料目录………..………………………………23 10、结束语……..……………………………………..………25 计算过程及计算说明 结果 1、传动方案拟定 第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 1.1工作条件:使用年限10年,一年工作300天,工作为一班工作制,载荷平稳,环境清洁。 1.2原始数据:滚筒圆周力F=1500N;带速V=1.1m/s; 滚筒直径D=300mm。 1.3传动简图(图1) 2、电动机选择 2.1电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2.2电动机功率选择: 2.2.1传动装置的总功率: η总=η带×η4轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 ×η凸缘联轴器 =0.96×0.984×0.97×0.99×0.96×0.98 =0.80 2.2.2电机所需的工作功率: P工作=FV/1000η总 =1500×1.1/1000×0.80 =2.1KW 图1 2.2.3确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: n筒=60×1000V/πD =60×1000×1.1/π×300 =70r/min 按手册表12-6推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a× n筒=(6~24)×70=420~1680r/min 符合这一范围的同步转速有710、940、和1420r/min。 根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=940r/min?。 2.2.4确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y112M-6。 其主要性能:额定功率:2.2KW,满载转速940r/min,额定转矩2.0Nm。 3计算总传动比及分配各级的传动比 3.1总传动比:i总=n电动/n筒=940/70=13.42 3.2分配各级传动比 据指导书12-6,取齿轮i齿轮=5(单级减速器i=3~6合理) ∵i总=i齿轮×I带 ∴i带=i总/i齿轮=13.42/5=2.68 4运动参数及动力参数计算 4.1计算各轴转速(r/min) nI=n电机=940r/min nII=nI/i带=960/2.68=348.1(r/min) nIII=nII/i齿轮=348.1/5=69.6(r/min) nⅣ=nIII=69.6(r/min) 4.2计算各轴的功率(KW) PI=P工作=2.2KW PII=PI×η轴承×η联轴器×η带=2.2×0.99×0.96×0.98=2.04KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.04×0.97×0.98 =1.94KW PⅣ = PIII×η轴承×η凸联=1.86KW 4.3计算各轴扭矩(N·m) TI=9550PI/nI=9550×2.2/940 =22.35N·m TII=9550PII/nII =9550×2.04/348.1 =55.96N·m TIII=9550PIII/nIII=9550×1.94/69.6 =266.08N·m TⅣ=9550 PⅣ/nⅣ= 9550×1.86/69.6 =255.1 N·m 电动机轴 高速轴 低速轴 滚筒轴 功率/KW 2.2 2.04 1.94 1.86 转速/r/min 940 348.14 69.

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