无轴搅拌机传动系统设计（附CAD图纸）.docVIP

全套设计CAD或三维图，联系QQ 1360715675,各专业都有 各专业都有 1 绪论 1.1 无轴式搅拌机研究发展现状 改革开放3年来，中国混凝土搅拌机市场从无到有从小到大。目前我国年产水泥混凝土约15亿，搅拌机的年产量也居世界。相而言，我国具有自主知识产权技术很少。随着商品混凝土的大力推广工程建设施工的高效率化、高质量化和高效益化，推动了混凝土搅拌设备向高效率、高质量方向发展一些传统己无法满足施工要求。 在现有搅拌机的基础上，新型搅拌设备的开发，提高混凝土拌的设计，带动相关技术发展，创造良好的；高效混凝土搅拌的，推动搅拌性能的，出适应市场要求、具有高可靠性和较强竞争力的。依据新的搅拌，采用理论和试验相结合的法，解决大型双卧轴搅拌机存在的低效问题，如果工业化成功应用，一定为研制具有自主知识产权的高效搅拌做出重大贡献。 长期以来，国内外搅拌虽种类多，但他们的共同特点有一轴贯穿整个搅拌空间。双螺旋轴搅拌机是一种新型的无轴搅拌机，它具有双倍的径向料流，双倍的轴向料流，双倍的剪切，使搅拌效率普通搅拌机两倍，能耗更小。双螺旋轴搅拌机无水平的主轴，不会产生混凝土黏合中心轴结块形成抱轴现象，加工粘性强和添加有纤维的混凝土材料。 20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业混凝土发展的需要，在引进国外的基础上，研制出了10多种混凝土搅拌楼（站）。经过引进、自主开发等几个阶段，到本世纪初，搅拌机技术得到发展，在产品和生产数量上，都达到了一定规模，出现了一批具有自主知识产权的新，形成了一个具有一定规模和竞争能力的业。2006年，我国生产装机容量0.5～6的搅拌站2100多台，已成为搅拌设备的生产大国。 自上世纪八十年代初开始研制JS系列双卧轴混凝土搅拌机，，已研制从JS35～JS6000系列搅拌机，一直处于国领先水平，2000年采用三维软件，对搅拌机进行优化设计，对搅拌进行了动分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。这些研制，基本满足了混凝土发展的需求，但随着主机市场的展，新型主机的需求越来越。无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。 1.2搅拌机的各种类型及特点 目前使用的搅拌机就其原理而言，其基本上可分为自落式和强制式两大类。 自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，混凝土搅拌开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机裂筒式搅拌机等相继问世。时，拌筒绕水平轴线，加入筒内的物料，叶片提升至一定高度，借自重下落，这样运动，达到搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。但自落式搅拌机已不符合国家的有关标准，属于淘汰产品，所以本文不作研究。 强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的，了圆槽卧轴式强制搅拌机。 实践证明，在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土 抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁。 1.3无轴式搅拌机特点 无轴式搅拌机与以上所述的各种卧轴式搅拌机相比有以下一些优点： （1）解决了搅拌中普遍存在的抱轴 （2）了因搅拌臂重产生的弯矩 （3）了因搅拌臂的产生的偏心力对轴端的冲击 （4）搅拌机搅拌臂连接套数量，占用的空间大，减少了的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构，构思灵活，有效提高了容积 （5）无轴式搅拌机需搅拌臂，维修方便，降低了工人的 （6）减少了抱轴的冲洗次数，节约水，减少了环境污染，成本1.4 搅拌机的分析及设计任务 1.4.1 搅拌机常见问题的原因分析 实际中，搅拌的搅拌主在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引电机过载而堵转，造成电机烧毁。 经过，抱轴产生的原因可以分为两大类设计不和使用不形式1) 投料设计的不合理。如和位置及方向不合理，导轴上，粘结在轴上 (2)进水口方向和冲洗方向不，冲水压力过低。冲洗时，搅拌上粘着的不掉 (3) 搅拌筒的容积不合理，容积利用率太小搅拌轴在混凝土上面，粘附在上面的得不到搅拌而凝固轴 （4）操作人员在搅拌卸料及时清理搅拌罐搅拌轴上残留的混凝土搅拌轴的表面上粗糙不平的，干燥后凝固在轴上，以后就会越聚越多。 1.4.2 无轴搅拌的理念 长期以来，国内外搅拌机虽难种类繁多，但他们的共同特点就是有一跟轴贯穿整个搅拌空间。 双螺旋轴搅拌机是一种新型的无轴搅拌机，其叶片形状如图1.1所示。它具有双倍的径向料流，双倍的轴向料流，双倍的剪切，使搅拌效率是普通搅拌机两倍，能耗