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大连港长兴岛30万吨级原油码头工程
块体预制施工方案
编制单位: 30万吨原油码头工程项目部
编 制 人: 李 雪
审 核 人: 刘 忠 鹏
编制时间: 2010年6月 15日 ⒈施工内容
本工程位于大连长兴岛北部港区内,与东防波堤通过栈桥工程连接于K1+451m处。工程结构为圆沉箱独立墩式结构,沉箱上部为预制和现浇破冰椎体及预制砼块体,最重块体为6#-1、6#-2平台墩二层块体PFK2,重1112t,块体通过在预留孔洞及中部现浇钢筋混凝土、竖向穿钢轨和设置钢筋笼等措施保证其整体性。
预制破冰椎体和预制砼块体混凝土强度等级为C40F350,混凝土总量为11774m3。
预制块体共分八种,其中系缆墩上部块体为XFK1和XFK2两种,靠船墩上部块体为KFK1和KFK2两种,平台墩上部块体为PFK1、PFK2、PFK3、PFK4四种。所有块体均一次成型,其中XFK1、KFK1、PFK1和PFK3为破冰椎体,斜表面覆着δ14钢板,八种块体具体数据如下表所示。
砼预制块体数量、总量等数据表
型号 数量 重量
(t) 位置 单个钢筋量 单个砼方量
(m3) XFK1 6 1061 1#~3#、9#~11# 27.44 424 XFK2 6 675 1#~3#、9#~11# 9.7 270 KFK1 4 1078 4#、5#、7#、8# 38.7 431 KFK2 4 526 4#、5#、7#、8# 8.71 210 PFK1 2 1067 6#-1、6#-2 29 427 PFK2 2 1112 6#-1、6#-2 47 445 PFK3 2 1027 6#-3、6#-4 30.1 411 PFK4 2 1102 6#-3、6#-4 42 441 ZFK1 2 1058 12#、13# 27.99 423 ZFK2 2 941 12#、13# 17.01 376 合计 32 29446 798.68 11774
图1-1 XFK1外形尺寸图
图1-2 XFK2外形尺寸图
图1-3 KFK1外形尺寸图
图1-4 PFK2外形尺寸图
图1-5 PFK1尺寸示意图
图1-6 PFK2尺寸示意图
图1-7 PFK3尺寸示意图
图1-8 PFK4尺寸示意图
2.施工进度分析及机械设备配置
块体预制计划于2010年7月初开始施工,至2010年9月30日结束(详见施工进度计划),工期3个月,考虑天气因素及冬季施工的影响,每月按照25天的施工作业天数计算,共有75个作业天数,平均每2.3天应预制1块,可保证工期要求。
机械设备如下:
序号 机械设备 单位 数量 用 途 1 50t履带吊 台 2 模板支拆、钢筋倒运 2 挖掘机 台 1 混凝土浇筑 3 3.0m3砼搅拌站 座 1 混凝土搅拌(与恒力石化项目共用) 4 砼罐车 辆 5 混凝土运输 5 37m砼泵车 辆 1 混凝土浇筑 6 发电机 台 3 块体预制 7 钢筋切断机 台 2 钢筋制作 8 钢筋弯曲机 台 2 钢筋制作 9 振捣器 个 6 混凝土振捣 10 水钻 个 1 模板加固 11 30t汽车吊 台 1 破冰椎体外办钢板加工 12 板车 台 3 模板运输 13 半自动切割机 台 3 破冰椎体钢板切割 14 17立方移动式空压机 台 1 喷沙除锈、油漆 15 电焊机 台 7 焊接 16 二氧焊机 台 8 焊接 17 气刨机 台 1 边缘准备 18 埋弧自动焊机 台 1 接板 19 角磨机 台 8 边缘准备 20 焊条烘箱机 台 1 焊条烘干 21 保温筒 个 15 焊条保温 22 砂轮切割机 台 1 型材切割 23 28mm磁力钻 台 1 现场钻孔 24 14×2000mm滚板机 台 1 卷板 25 5吨叉车 台 1 吊环加工 26 5吨龙门吊 台 1 吊环加工 27 3吨卷扬机 台 2 吊环加工 28 3000×2000烘炉 台 1 吊环加工 29 花眼平台 件 1 吊环加工 30 红外线温度测试仪 台 1 吊环加工 3.施工工艺及施工顺序
3.1 施工顺序
根据主体施工顺序,首先进行平台墩预制块体的施工,然后进行靠船墩预制块体的施工,最后进行系缆墩预制块体的施工。
3.2 施工工艺流程
3.3 施工方法
⑴ 施工准备:
① 材料准备
钢筋、槽钢、钢板、脱模剂、对拉螺栓、?20mm螺母、木楔子、丝顶、?100mm吊环、养护液等。
② 吊索具计算及选择:
预制块体模板最重单片重量为5.0t,起吊过程中采用一根钢丝绳
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