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5S 专题培训 整理整顿与5S活动 整 理 整 顿 的 重 要 性 5 S 运 动 的 兴 起 5 S运 动 的 实 施 如 何 推 动 5 S 实 施 事 例 与 成 果 5 S活 动 案 例 整理整顿的重要性 1、 仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻，影响工作场所气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响工作士气 易生危险 不易识别，防碍沟通协调 整理整顿的重要性 2、机器设备摆放不当 增加流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 整理整顿的重要性 3、 机器设备保养不良 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升 故障多，减少开机时间及增加修理成本 整理整顿的重要性 4、 原料、半成品、成品、报废品随意摆放 容易混料—品质问题 要花时间去找要用的东西—效率问题 管理人员看不出物品到底有多少—管理问题 增加人员走动时间—秩序与效率问题 整理整顿的重要性 5、 工具乱摆放 增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——工作场所秩序 工具易损坏 综合以上不良现象所产生的浪费概括如下： 资金浪费/场所浪费/人员浪费/士气浪费/形象浪费/效率浪费/品质浪费/成本浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业—重视“整理、整顿、清洁”工作，并彻底做好 以上这些病症，可开一个药方，药名叫“5S” 5 S 说 明 书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。 [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均为有效 [用法] 后续说明 ? *注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效 5 S 说 明 书 1、整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有用的与无用的，除了有用的留下来，其它的都清除掉 目的： l 腾出空间，空间活用 l 防止误用、误送 l 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步 5 S 说 明 书 2、整顿（SEITON） 把留下来的有用物品依规定位置摆放，并 放置整齐，加以标示。 目的： l 工作场所一目了然 l 清除找寻物品的时间 l 整整齐齐的工作环境 l 清除过多的积压物品 ?注意：这是提升效率的基础 5 S 说 明 书 ? 3. 清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境 目的： l 稳定品质 l 减少工业危害 4. 清洁（SEIKETSU） 维持上面3S成果 5 S 说 明 书 5. 素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好的习惯，并遵照规则做事。培养主动积极的精神。 目的： l?培养好习惯，遵守规则 l 营造团队精神 5S运动的兴起 追求效率 追求品质 l 降低成本 1、循序渐进 从基础做起，如5S运动的产生 2、 全员参与 从基层做起，如：QCC活动，提案改善活动等 形式化——行事化——习惯化 5 S 之 效 能 ——提升企业形象 l 整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客 l 由于口碑相传，会成为学习的对象 ?——提升员工归属感 l 人人变成有素养的员工 l 员工有尊严，有成就感 l 易带动改善的意愿 l 对自己的工作易付出爱心与耐心 5 S 之 效 能 ——减少浪费 人/场所/时间 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润 ——安全有保证 l??? 工作场所宽敞明亮 l??? 通道畅通 l??? 地上不会随意摆放不该放置的物品 5 S 之 效 能 ——效率提升 l??? 好的工作环境 l??? 好的工作气氛 l??? 有素养的工作伙伴 l??? 物品摆放有序，不用找寻，效率自然提升 ?——品质有保障 l? 品质保障的基础在于做任何事都要“讲究“，不“马虎”， 5S就是要去除马虎，品质就会有保障 整 顿 把不要用的清理掉，留下的有限物品在指定地点放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理。 做法如下： 1、 空间腾出后 2、 规则放置场所及位置 3、 规划防止方法 4、 放置标示 5、 摆放整齐、明确 整 顿 l????? 效果： 1、 要用的东西随即取得 2、 不仅