复合冲裁模模具设计（含全套CAD图纸）.docVIP

买文档后送图纸，QQ 194535455 摘要 本次设计的是复合冲裁模，复合冲裁是在冲床的一次冲压过程中可以同时完成两步或两步以上的工序。该复合冲裁模将落料、冲孔两步工序在一起完成。该模具选取了合理的凸、凹模间隙及最佳的模具设计结构完成工件的加工要求。它具有操作方便、一次成形、生产效率高的特点。阐述了零件冲压复合模具的整体结构及其工作过程，为保证冲裁件的质量，指出了复合模具设计和加工注意的要点。该设计思路可扩展应用到其它类似零件的冲裁加工中。 关键词： 模具设计； 模具加工； 冲压； 复合冲裁模； 模具结构； Abstrast In this paper , a compound die is designed .The compound die can produce two parts or more by one punching procedure .It introduce the design and way of fine blanking and chose the blanking clearance between punch and matrix .The best structure is introduced to complish the desire of the making machine.Compared with the traditional dies ,this whole structure and working process of the die were stated,and the main points method can be used to the forming of other similar parts. Key Word: die design; die manufacturing; stamping; compound die; structure so the structing of die.摘要 1 前 言 1 1设计题目及要求 1 1.1冲压工艺与模具设计的内容及步骤 1 1.2 工艺设计 2 1.2.1 零件及其冲压工艺分析 2 1.2.2 确定工艺方案,主要工艺参数计算 3 1.2.3 选择冲压设备 3 1.3 模具设计 3 1.3.1 模具结构形式的选择与设计 3 1.3.2 模具结构参数计算 3 1.3.3 绘制模具图 3 2 工艺设计 4 2.1 零件及其冲压工艺性分析 4 2.2 确定工艺方案 4 2.2.1 冲裁工序的组合 4 2.2.2 冲裁件结构工艺性 8 2.3主要参数的计算 9 2.3.1冲裁力 9 2.3.2 材料的周长和面积 10 2.3.3 材料的经济利用 11 2.3.4压力中心的计算 14 2.4 选择冲压设备 21 2.4.1 常用压力机的分类 21 2.4.2 压力机类型的选择 21 2.4.3 确定设备规格 22 3 模 具 设 计 24 3.1 冲模的分类 24 3.2 冲模零件的分类 25 3.3 工作零件 26 3.3.1 凹模的设计 26 3.3.2凸模长度确定及其强度校核 28 3.3.3 冲模刃口尺寸的计算 32 3.4 定位零件 38 3.5 压料、卸料零件 39 3.6 连接与固定零件 45 3.6.1 模柄 45 3.6.2 上、下模座 46 3.7 模具结构形式的确定 47 3.8 确定导向方式 47 4 模具的装配及工作过程 49 4.1模具的装配 49 4.2 工作过程 49 总 结 50 致 谢 51 参 考 文 献 52 前 言 冲压工艺是塑性件，它主要用于加工板料零件时也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料，也可以加工非金属板料。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。 冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。 利用模具加工，可以获得其它加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。 冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需要再经过机械加工便可使用。 冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量切削材料，所以它不但节能，而且节约材料。冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金工厂大量生产的扎制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。 冲压工艺在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器 、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生产方面占据十分重要。因此，冲压工