大直径圆片下料机设计(附全套CAD图纸).docVIP

全套设计CAD或三维图，联系QQ 648328618 各专业都有 前言 前言 下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。　　自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影下料机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。 　　目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的下料机，现根据其产品性能，我们建议您从以下几个方面进行对比选择： 　　一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下： 　　1、按照传动形式分： 　　A、机械传动下料机：是比较老型的机器。 　　B、液压传动下料机：是现代比较通用的下料机。 　　C、全自动滚压式下料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 　　D、电脑控制水束下料机：是现代比较先进的下料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 　　E、电脑控制超声波下料机：控制形式与水束下料机相似，冲切源为超声波发生器。 　　2．按照结构方式分： 　　A、摇臂式下料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切。 　　B、龙门式下料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 　　C、平板式下料机：它与龙门式下料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板下料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 　　D、四柱式精密下料机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。 　　3、按照加工部件用途分： 　　A、专用下料机：适合于泡罩加工的吸塑下料机。 　　B、卧式下料机：适合于加工轮胎材料。 　　二．机械传动裁断机： 　　一般机械传动的下料机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的下料机所代替。 　　三、 液压传动下料机： 　　判断液压下料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 　　对于机械传动的下料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压下料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 　　机械传动的下料机和液压传动的下料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 　　液压下料机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。 　　四、下料机使用现状： 　　1．机械传动的下料机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的下料机势必将被淘汰。 　　2．液压传动的下料机，现在仍然处于主流地位。在液压下料机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。 　　3．全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度在不久的将来可能会有一的提高，定的市场。但在近期，它将不可能替代液压下料机。属于剪切机类，主要用于剪裁各种板。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。下料机种类较多，按其工艺用途和结构类型可以分为：、平刃下料机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该下料机上下两刀刃彼此平行，按其剪切方式又可分为上切式和下切式。、斜刃下料机：下料机的上下两刀片成一的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°~6°。斜刃下料机剪切力比平刃下料机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，下料机厂家多生产此类下料机。该类下料机按刀架运动形式分闸式下料机和摆式下料机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类下料机剪板料,料弯曲有以下几种可能：厚度与宽度比太