JS2000型混凝土搅拌主机设计（含全套CAD图纸）.DOC

买文档后送图纸，QQ 194535455 目 录 第一章 概述 4 1.1分类 4 1.2 型号 4 1.3 搅拌主机结构详细说明 5 1.3.1．搅拌机盖 5 1.3.2．搅拌筒体 5 1.3.3．搅拌装置 5 1.3.4．轴端密封 5 1.3.5．传动装置 6 1.3.6．衬板 6 1.3.7.卸料门 6 1.4 搅拌主机类型选择 6 1.4.1．自落式混凝土搅拌机 7 1.4. 2．强制式混凝土搅拌机 7 1.4.3.二者的比较和选择 7 第二章 电动机选型和主要参数计算 8 2.1．电机选型 8 2.1.1．选择电动机类型和结构形式 8 2.1.2．选择电动机的容量 8 2.1.3．双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 8 2.1.4. 电动机的功率计算 10 2.1.5. 确定电动机的转速 10 2.2 重要参数的计算 10 2.2.1. 搅拌时间的确定 10 2.2.2.周期性混凝土搅拌机的生产率Q 计算 10 2.2.3．搅拌机的容量 10 2.2.4．强制式混凝土搅拌机转速的校核 11 2.2.5.搅拌筒的容积利用系数的确定 11 2.2.6.搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 11 2.3 计算总传动比和分配各级传动比 11 2.3.1 传动装置的总传动比为 11 2.3.2 分配各级传动 11 2.4 计算传动装置的转速和动力参数 12 2.4.1. 各轴转速 12 2.4.2. 各轴功率 12 2.4.3. 各轴转矩 12 第三章 皮带轮设计 13 3.1带轮设计. 13 3.1.1.计算功率Pca 13 3.1.2. 取窄V带带型 13 3.1.3. 确定带轮基准直径 13 3.1.4. 确定窄V带的基准长度和传动中心距 13 3.1.5. 验算主动轮的包角α1 14 3.1.6. 计算窄V带的根数Z 14 3.1.7. 计算预紧力F0 14 3.1.8. 计算作用在轴上的压轴力Q 14 3.2 结构设计图如下 14 3.2.1. 电机带轮 15 3.2.2. 减速机带轮 15 第四章 螺钉组联接设计 17 4.1 万向联轴节上的螺钉组设计 17 4.1.1. 螺钉组结构设计 17 4.1.2. 螺钉受力分析 17 4.1.3. 确定螺钉直径 17 4.2 减速机上带轮的螺钉组设计 18 4.2.1. 螺钉组结构设计 18 4.2.2. 螺钉受力分析 18 4.2.3. 确定螺钉直径 18 第 五 章 联轴节与减速机选型 20 第 六 章 联轴器选型和搅拌轴的设计与校核 21 6.1 轴的相关设计内容 21 6.2 轴设计 21 6.2.1. 初步确定轴的最小直径 21 6.2.2. 联轴器的计算转矩Tca 22 6.2.3. 装配方案比较与设计. 22 6.3 根据轴向定位的要求确定各段轴径和长度. 23 6.3.1. Ⅱ-Ⅲ段长度和直径的确定 23 6.3.2. 初步选择滚动轴承 23 6.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 23 6.5 求轴上载荷 23 6.5.1 作出轴的计算简图（即力学模型） 24 6.5.2 求出水平面（XOY面）上各力 24 6.5.3 求出垂直面（YOZ面）上各力 25 6.5.4 根据水平面和垂直面的弯矩图作出总弯矩图M总 26 6.5.5 由扭矩平衡作出扭矩图 26 6.5.6 由M总和扭矩图合成作出计算扭矩图Mca 27 6.5.7 搅拌轴截面模量W的计算 27 第 七 章 轴 承 校 核 29 7.1 求两轴承受到的径向载荷R1和 R2 29 7.2 求两轴承的计算轴向力A1和A2 29 第八章 轴承润滑密封理论与润滑系统设计 31 8.1 脂润滑 31 8.2 油润滑 31 8.2.1. 飞溅润滑 31 8.2.2. 浸油润滑 32 8.2.3. 刮油润滑 32 8.3 密封 32 第 九 章 卸料门设计 34 9.1 工作原理及组成 34 9.2 卸料门各元件作用 34 第 十 章 搅拌主机的装配工艺设计 35 10.1 卸料门装置的装配 35 10.2 轴端装置装配 35 10.3 传动装置装配 36 10.4 衬板装置装配 36 10.5 润滑装置的装配 36 10.6 试验 36 10.7 检验、装标牌、入库. 36 第十一章 体 会 部 分 37 致 谢 38 参考文献 39 第一章 概述 本设计说明书详细叙述了有关强制式混凝土搅拌主机的工作原理和结构以及相关设计内容，我的设计思路是根据拟订的传动路线,从电机的选择、电机带轮和减速器带轮的设计、联轴节和减速器以及联轴器的选择、搅拌轴的设计与计算并伴有轴承的选择与校核计算、卸料门的设计以及润滑系统的设计,最后还有主机的装配工艺等内容。本次设计我在老师和公司的综合指导下和详细查阅有关