施工过程中常用的试验检测讲座.ppt

十二、静载锚固性能试验 大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有怀疑的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套（夹具或连接器）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验；一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器）其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。 十三、（预应力）金属螺旋管 1. 金属螺旋管性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》 （JG/T3013）的规定，并应有出厂合格证和质量证明书； 2. 进场的金属螺旋管应按现行国家标准的有关规定进行外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等的检验； 3. 检验频率： 应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成,累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的,则取产量最多的规格，每批抽检一次. 十四、千斤顶、压力表标定 1.千斤顶与压力表应配套校验，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行； 2.张拉设备的校准期限不得超过6个月，且不得超过200次张拉作业。 十五、水泥净浆配合比 水泥浆的强度应符合设计要求，设计无规定时不得低于30MPa. 十六、水泥净浆抗压强度 压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm x 70.7mm x 70.7mm立方体试件（6块为一组），标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。 十七、桩基础检测 1. 桩基础工程质量检测必须符合现行 《广东省桩基质量检测技术规定》（试行）（粤建科字［2000 ］137号）、《建筑地基基础检测规范》（BDJ 15-60-2008）等的有关规定； 2.检测频率： 基桩低应变法的检测数量不大于总桩数的70%；超声波透射法的检测数量不少于总桩数的30%，且不少于10根；钻孔抽芯法的检测数量不少于总桩数的10% ，且不少于5 根。 十八、钢结构焊缝 1. 在工厂或工地首次焊接工作之前或材料、工艺在施工过程中遇有须重新评定的变化，必须分别进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定按现行《铁路钢桥制造规范》（TB10212）进行。 2.焊接完毕，所有的焊缝必须进行外观检查。外观检查合格后，应在24h后按规定进行无损检验。 项目 质量等级 适用范围 对接焊缝 Ⅰ 主要杆件受拉横向对接焊缝 Ⅱ 主要杆件受压横向对接焊缝、纵向对接焊缝 角焊缝 Ⅱ 主要角焊缝 3. 检测频率： 1.）焊缝超声波探伤范围和检验等级（如下表） 项 目 探伤数 量 探伤部位（mm） 板厚（mm） 检验等级 Ⅰ、Ⅱ级横向对接焊缝 全 部 焊 缝 全 长 10～45 B 46～56 B（双面双侧） Ⅱ级纵向对接焊缝 两端各1000 10～45 B 46～56 B（双面双侧） Ⅱ级角焊缝 两端螺栓孔部位并延长500，板梁及纵、横梁跨中加探1000 10～45 B 46～56 B（双面双侧） 2.）对接焊缝除应用超声波探伤外，尚须用射线探其数量的10%，且不得少于1条焊缝。探伤范围为焊缝两端各250～300mm，当焊缝长度大于1200mm时，中部加探250～300mm. ? 十九、预制梁荷载试验 1. 预制梁的质量必须符合《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40: 92)等规范的规定; 2.检验频率 每1000片且不超过3个月的梁为一批，每批抽检一片。 道 路 工 程 一、标准击实 同一品种、同一现场用料的为一个击实标准。 二、液、塑限 同一品种、同一现场用料的为1组。 三、CBR试验 1 组 / 每 土 样 四、压实度 1.土方 3点/每1000m2/每层； 2.基层 1点/每1000m2 /每层； 3 .沥青面层 1点/每1000m2 。 五、无侧限抗压强度 1 组 / 2000 m2 / 每 层 六、水泥、石灰剂量