2.3价值分析、成本估算方法.pptVIP

2.3 价值分析 2．选择价值分析对象的方法 3．A类零件价值系数分析 二、材料成本折算法 作 业 1 2 4 5 * V = F / C 在方案设计时，对方案进行价值分析的作用： 价值：是产品功能与成本的综合反映，是某一功能与实现这一功能所需成本之间的比例。 V：产品的价值(实用价值) F：产品具有的功能 C：取得该功能所耗费的成本 寻求价值优化 提高产品的价值可以从以下三个方面着手： 功能分析：从用户需要出发，保证产品的必要功 能，去除多余功能，调整过剩功能， 必要时增加功能； 2) 性能分析：研究一定功能下提高产品性能的措施； 3) 成本分析：分析成本的构成，从各方面探求降低 成本的途径。 1．选择价值分析对象的原则 3) 制造成本过高，影响市场竞争的产品。 重点选择缺点和问题较多、改进潜力较大的产品： 二、价值分析对象的选择 1) 设计年代久，多年没有重大改进的产品。这类产品结构 陈旧，工艺落后，性能差，效率低。 2) 结构复杂，零部件较多的产品。 4) 使用中功能不满足要求，性能差，可靠性差，用户不 满意的产品。 (1)价值系数分析法 ?用价值系数分析元件功能与成本的关系，寻找成本与功能 不相适应的元件作为重点分析对象和改进的目标。 ?按零件在整个部件中的重要程度排队评分，求出每个元件 相对于产品的功能系数 fi。功能系数的数值高，说明零件 对部件的功能影响大，重要程度高。 一个产品包括许多功能元件，必须抓住影响价值的主要功能元件作为分析对象，才能有效地提高整个产品的价值。 ?价值系数由功能系数和成本系数所决定。 功能系数的求法 将产品各元件按顺序自上而下和自左至右排列起来，将纵列各功能与横行各功能进行重要性对比，将分值Pi 填表中。 专家直接评分法 四分制重要度对比评分法 双方重要度对比的得分可分为五级: 4--0(重要得多)，3--1(重要)， 2--2(同等重要)， 1--3(次要)，0--4(次要得多) ， 0和1评分法 四分制评分法 多比例评分法 流程比例法 DARE法 若价值系数等于1，说明功能与成本相当； 若价值系数大于1，说明零件功能重要而所花成本偏低， 应予调整； 若价值系数小于1，说明成本过高，与功能重要性不相 适应，应降低成本，以提高价值。 零件的价值系数为： Vi = fi / ci 零件的成本系数为零件成本与产品总成本之比: ci= Ci / ∑Ci 零件的功能系数为: fi = Pi / ∑Pi 其余部分的零件称为B类，它们的零件数与占产品成本的比例相适应。 (2) ABC分析法 ABC分析法也称成本比重分析法。 思路：零件成本所占产品成本的比例是不均匀的。优先选择占 成本比重大的零部件、工序或其他要素作为价值分析的 对象。 占产品零件总数10％-20％左右，其成本占产品总成本的60％-70％的零件划分为A类； 将占产品零件总数60％-70％，其成本占产品成本10％-20％左右的零件划分为C类； 结果：找出对产品成本影响最大的A类零件作为分析及降低成本的主要对象。 方法： 三、价值分析举例 例：某厂ZQ型减速器系列是老产品，寿命短、性能差，决定将其作为价值分析的对象。 1．用ABC分析法对减速器功能元件进行分析 现要对其中的PM650型减速器进行价值分析。 将零件按成本高低排列后，发现箱体、箱盖、大齿轮、小齿轮、齿轮轴1、齿轮轴2、轴3等7个零件仅占零件总数的6.48％，而其成本占总成本的比例为83.16％，是A类零件，被列为价值分析的主要对象。 2．A类零件功能系数分析 A类零件的重要程度为： 箱体箱盖齿轮轴1齿轮轴2大齿图=小齿轮轴3 四分制重要度对比评分法 价值分析的重点是箱体和大齿轮。 箱体和大齿轮的系数1，成本过高，应着重改进。 两根齿轮轴的价值系数1，功能与成本不适应，应进行调整。 2.4 成本估算方法 一、按重量估算法 基本原理: 产品的成本是重量的函数。 计算公式: C: 产品的生产成本 CM : 材料成本 m: 材料成本率 基本原理: 材料成本是生产成本的一个组成部分，若已知材 料成本的百分率(材料成本率m)，则可利用材料成