丝锥前稍铲背车床的设计【全套电子图纸】.docVIP

目 录 全套图纸，加1360715675 摘 要 1 引 言 3 第1章 绪论 4 1.1机床设计的主要意义 4 1.2主轴设计的重要性 4 1.3 主要设计内容 4 1.4 主要技术参数 4 第2章 车床主传动系统方案设计 5 2.1 主传动的组成及要求 5 2.1.1 主传动的组成 5 2.1.2 主传动的设计要求 5 2.2 主传动系统的传动方式 6 2.2.1 集中传动式 6 2.2.2 分离传动式 6 2.3 主传动的变速方式 6 2.3.1 变换齿轮变速 6 2.3.2 滑移齿轮变速 6 2.3.3 多速电动机变速 6 2.3.4 各种变速机构的组合 7 第3章 主传动系统的运动设计 8 3.1 确定极限转速 8 3.2 确定公比 8 3.3 求出主轴转速级数 8 3.4 确定结构网和结构式 8 3.5 绘制转速图 9 3.5.1 确定传动轴数 9 3.5.2 画转速图 9 3.6 齿轮齿数的确定 10 3.6.1 传动组a 10 3.6.2 传动组b 10 3.6.3 传动组c 10 3.6.4 传动组d 10 3.7 传动系统图的拟定 11 第4章 进给传动系统的运动设计 12 4.1 确定传动副数目 12 4.2 确定各齿轮齿数 12 4.3 确定主传动系统与进给传动系统传动系统图 12 第5章 主运动与进给运动主要部件结构设计 14 5.1 带传动设计 14 5.1.1 确定计算功率 14 5.1.2 选取V带型 14 5.1.3 验算带速和确定带轮直径 14 5.1.4 确定带传动的中心距和带的基准长度 14 5.1.5 验算小带轮的包角 15 5.1.6 确定带的根数 15 5.1.7 计算单根V带初拉力的最小值 16 5.1.8 计算压轴力 16 5.1.9 带轮的结构 16 5.2 确定计算转速 16 5.2.1 主轴 16 5.2.2 各传动轴计算转速 16 5.2.3 各齿轮计算转速 17 5.2.4 核算主轴转速误差 17 5.3 各传动组齿轮模数的确定 18 5.3.1 传动组a 18 5.3.2 传动组b 19 5.3.3 传动组c 19 5.3.4 传动组d 20 5.3.5 传动组e 20 5.3.6 传动组f 20 5.3.7 传动组g 21 5.4各轴直径的估算 21 5.4.1 Ⅰ轴的直径 22 5.4.2 Ⅱ轴的直径 22 5.4.3 Ⅲ轴的直径 22 5.4.4 Ⅳ轴的直径 22 5.4.5 Ⅴ轴（主轴）的直径 22 5.4.6 Ⅵ轴的直径 23 5.4.7 Ⅶ轴的直径 23 5.4.7 Ⅷ轴的直径 23 5.5 轴的结构设计 23 5.6轴的强度校核计算 23 第6章 凸轮设计 28 6.1 凸轮机构的运动规律 28 6.2等速直线运动曲线凸轮轮廓曲线方程 29 6.3 凸轮设计过程 30 6.3.1 确定从动件运动规律 30 6.3.2 确定凸轮基本尺寸 32 6.3.3 确定凸轮轮廓曲线 32 结 论 34 致 谢 35 参考文献 36 丝锥前稍铲背车床的设计 摘 要：丝锥前稍铲背车床适用于。设计主要是从主。 传动系统 凸轮 设计 校核 Tap front scraping lathe design Abstract： Tap front scraping lathe can relieving grinding straight slot taps of diameter range is14 ~ 68 and slot number is 4 or 6. The design includes three main areas: the movement design of the main drive system and the feed drive system, the main moving parts and moving parts of the feed structure design and cam design. Main transmission system and feed drive system design: determine the movement speed, and determine the speed, structure, and structured, rendering speed diagram, the pinion gear transmission system and the plan. The moving parts of structure design: belt transmission design and calculation speed, d