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引言
毕业设计是大学四年来的一次总结,是运用所学知识的一个系统的总结以及如何灵活运用于实际的一次全面的考核。
本次毕业设计使我更加深入系统地学习了各种机械加工工艺依据、方法,夹具的定位、夹紧方法以及其优缺点。此课题要求我们充分了解柴油机曲轴加工过程中的实际情况,运用所学知识并发挥主观能动性,要求对已有的加工工艺进行优化、合理安排各道工序使其生产效率高同时具有经济性。查阅相关资料,将所学知识于实际相结合。经过深思熟虑最终设计出一套完整的曲轴加工工艺规程加工过程中要用的夹具。
我所设计设计的内容是175Ⅱ型柴油机曲轴加工工艺规程及相关夹具的设计,要求年生产量20万件,属大批大量生产。发动机曲轴在工作中受力复杂,所以曲轴的性能精度、加工精度要求较高。本课题来源于生产实际,选用次课题具有一定的实际意义。
2 机械加工工艺规程的制订
2.1 机械加工工艺规程的作用
机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造过程和操作方法等的文件,用于指导工人操作和用于生产工艺管理等的各种技术文件。
机械加工工艺规程的作用:
⑴、机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件
机机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格、认真贯彻执行的工艺技术文件,按照它组织生产,就能做到各工序科学地衔接,实现优质、高产和低消耗。
⑵、机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据
有了机械加工工艺规程,在产品投入生产之前就可以根据它进行一系列的准备工作,如原材料和毛坯的供应,机床的调整,专用工艺装备(如专用夹具、刀具和量具)的设计与制造,生产作业计划的编排,劳动力的组织,以及生产成本的核算等。有了机械加工工艺规程,就可以制定所生产产品的进度和相应的调度计划,使生产均衡有序地进行。
⑶、机械加工工艺规程是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件
在新建或扩建工厂、车间时,只有根据机械加工工艺规程和生产纲领,才能准确地确定生产所需机床的种类和数量,工厂或车间的面积,机床的平面布置,生产工人的工种、等级、数量、以及各种辅助部门的安排等。
⑷、机械加工工艺规程的制订能保证加工质量,可靠地达到产品设计图纸
所要求的各项技术条件,确保较高的生产率,确保按期完成力争提前完成生产计划并减少人力物资的消耗,降低生产成本,成为最经济合理的工艺方案。
⑸、尽量降低工人的劳动强度,使操作工人有安全良好的工作条件。
2.2 制订机械加工工艺规程的原始资料
1、曲轴的工作图(175Ⅱ型柴油机曲轴零件工作图)
2、产品的年生产纲领
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量,某零件的年生产纲领就是包括备品和废品在内的年产量,计算公式如下:
N=Q*n(1+a%)(1+b%) (件/年)
式中:N——零件的年生产纲领 (件/年)
Q——产品的年产量 (台/年)
n——每台产品中,该零件的数量 (件/台)
a%——备用品率
b%——废品率
本次设计所加工的175Ⅱ型柴油机曲轴要求年产量为15万台,其中
n=1 a=2 b=5
故生产纲领:N=200000*1*(1+2%)*(1+5%)
=214200(件/年)
生产类型是企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为:单件生产、成批生产、大批量生产
本次设计加工的175Ⅱ型柴油机曲轴的生产纲领为214200件,零件重量不超过10㎏,查阅有关资料属于大批量生产。
2.3 曲轴的结构特点及主要技术要求
2.3.1 分析曲轴的零件图
零件的结构对其机械加工工艺过程的影响很大.使用性能完全相同而结构不同的两个零件,他们的加工难易和制造成本可能有很大的差别。所谓良好的工艺性,首先是这种结构便于机械加工,即在同样的生产条件下能够采用简便和经济的方法加工出来。此外,零件结构还应适应生产类型和生产条件的要求。
曲轴是内燃机中最重要的零件之一。它的功用是将活塞和连轴杆传来的气体力转变为转矩输出,以驱动与其相连的动力装置,此外还驱动内燃机本身的配气机构及各种附件。曲轴在工作中受到气体力、往复惯性力以及它们产生的转矩和弯矩的作用,受力情况十分复杂。其精度要求非常高,它的加工质量对内燃机的工作性能,对装配劳动量都要很大的影响。因此,各要素的尺寸精度、位置精度和表面质量要求相当高.其主要尺寸和精度要求见曲轴零件图。
曲轴中几个主要加工表面、连杆表面、轴承轴颈及锥面键槽的精度要求都较高,连杆轴颈需经过抛光。
根据曲轴的工作特点,对其设计要求如下:
①合理的结构设计(结构已定)。
②足够的刚度、强度。
③足够的耐磨性、抗震性及尺寸稳定性。
④一定的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面质量。
⑤由于曲轴在旋转驱动连杆过程中承受交变载荷,因此它还应具有一定的抗疲劳强度。
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