十字轴加工工艺及铣端面钻中心孔夹具的设计(附CAD图纸).docVIP

需全套CAD图纸 联系QQ 648328618各专业都有 十字轴工艺工装设计说明书 1. 本课题设计的目的和意义 1.1 本课题的目的 当今社会在不断的进步，随着电子、信息等高新技术的不断发展，市场需求个性化与多样化。汽车大量生产，对于传动装置中起连接和传动扭矩作用的十字轴运用较为广泛，通过大量翻阅资料，查阅书籍，网上搜索，对传动装置十字轴的设计、制订工艺过程进行准确、成品化的设计。 1.2 本课题的意义 产品的实现离不开制造，它创造的财富占人类社会财富的60%～80%，是国民经济的支柱产业，也是高新技术发展的动力。一个国家科技水平和综合国力的重要标志是其制造业的发展。专家认为，世界上各个国家经济的竞争，主要是制造技术的竞争，其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。 国内外汽车行业在铸造、锻造、机械加工、热处理、冲压、焊接、树脂加工、涂装和装配等方面进行了大量的改进和研究。近年，汽车铸造业的重要课题就是零部件的轻量化，实现轻量化所要解决的就是如何做到高强度、高品质和低成本，追求内部质量。十字轴是汽车上的关键零件，起着传递动力的作用。十字轴是万向联轴器上的重要零件，精度要求高，加工难度大。十字轴如何采用新材料和新技术显得尤为紧迫和重要。通过研究十字轴的一系列产品，如何加工出高品质，内部质量高的成品显得如此重要和具有现实意义。 2．十字轴的制造与工艺 各国的制造业都在向高质量、高可靠性、重量轻、节能、低成本方向发展。在工艺方面以先进工艺取代传统工艺以达到提高毛坯精度、减少加工余量、减少原材料消耗、降低成本的目的。在机床、汽车、拖拉机等制造工业中，轴类零件是另一类用量很大，且占有相当重要地位的结构件。 2.1 机械加工工艺规程 制订机械加工工艺是机械制造企业工艺技术人员的一项主要工作内容。机械加工工艺规程的制订与生产实际有着密切的联系，它要求工艺规程制订者具有一定的生产实践知识和专业基础知识。 在实际生产中，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产数量等要求不同，一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此，机械加工工艺人员必须从工厂现有的生产条件和零件的生产数量出发，根据零件的具体要求，在保证加工质量、提高生产效率和降低生产成本的前提下，对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法，合理地安排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。下面是在确定零件加工过程时应掌握的一些基本概念。 2.2 十字轴加工工艺研究 通过对十字轴的研究了解，对其进行加工。现已汽车传动装置及零件十字轴为题，制定其加工工艺规程。该零件属一类复杂型锻件，其生产可以用自由锻造、胎模锻造及厚板切割等工艺方法来实现。众所周知，这几种工艺存在着金属流线不连续、零件强度低、材料消耗多、加工余量大等缺点，尤其突出的是在锻造生产中成形极其困难、工序繁杂、生产效率低、制造成本高。依据设备条件，我们采用了自由锻与模锻相结合的成形工艺，解决了该零件锻造成形的难题。 十字轴材料为20CrMnTi，属于大批量生产。零件的结构工艺性是指所设计的零件在不同类型的具体生产条件下，零件毛坯的制造、零件的加工和产品的装配所具备的可行性和经济性。零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综合地分析。零件的结构对机械加工工艺过程的影响很大，不同结构的两个零件尽管都能满足使用要求，但它们的加工方法和制造成本却可能有很大的差别。所谓具有良好的结构工艺性，应是在不同生产类型的具体生产条件下，对零件毛坯的制造、零件的加工和产品的装配，都能以较高的生产率和最低的成本、采用较经济的方法进行并能满足使用性能的结构。在制订机械加工工艺规程时，主要对零件切削加工工艺性进行分析。 2.3 十字轴加工工艺分析 在机械加工工艺过程中，针对零件的结构特点和技术要求，要采用不同的加工方法和装备，按照一定的顺序集资进行加工，才能完成由毛坯到零件的过程。组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步和走刀等组成。工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为半成品或成品的过程。它是生产过程的一部分。工艺过程可分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配等工艺过程。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为零件或部件的那部分生产过程，它包括机械加工工艺过程和机器装配工艺过程。 十字轴是各种轧机中的关键部件之一，是十字轴式万向节轴上的重要零件，精度要求高，加工难度大。是属于大型十字轴锻件，而且属于一类复杂型锻件，其生产可以用自由锻造、胎模锻造及厚板切割等工艺方法来实现。是比较难加工的零件，它的设计要求比较严，因此，加工工艺过程复杂，工艺流程多达几十多道工序， 涉及的范围比较广。加工工序多，热处理复杂，既有淬火及渗氮；加