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· 10· 特 种 设 备 安 全 技 术 2009年第2期
氯气液化 器泄漏 原 因分析
陈在顺 郝炳光 杜卫东 刘开锋 李 磊
摘 要 针对氯气液化器泄漏的状况进行了综合分析,指 出挟热管中存有水是氯气液化器腐蚀泄漏的最初原因。
关键词 氯气 液化器 泄漏
山东某化工公司的液氯生产装置,在试车过程 中 氯气液化器技术参数表
发现氯气液化器泄漏,循环水池 中的水变成了黄绿色。 设 计 参 数 壳 程 管 程
氯气进 口端压力突降为零 ;出水管弯头部位漏水。本文 设计压力(MPa) 0.44 1.15
根据现场考察,分析了泄漏原因。 设计温度(℃) 50 60
(1)设备基本情况描述 工作介质 才( 氯气、液氯
①氯气液化器技术参数:见附表。 腐蚀裕量(mm) 2 2
②氯气液化器结构:氯气液化器为鞍座支撑卧式 主要受压元件材料 16MnR 管箱 :16MnR;管子:2O
焊接接头系数 O.85 1.0
换热器 ,如图 1所示。
管子与管板连接型式 强度焊+贴胀
③现场基本状况:氯气液化器冷却水出口管弯头
换热器形式 固定管板换热器
已经断裂,受冲刷较严重的一侧边缘断口减薄至零 。受
冲刷较轻一侧壁厚减薄严重,液化器进出水端管板腐
收稿 日期:2008—11-17 蚀,有较厚腐蚀层脱落,且在部分管头部位有黄色结晶
参考 GB50094~以及 GB 12337~的要求进行检
(3)A=40,1.4、/RT=1.4N/10588x47.3=990.8,可
查。在球罐空罐、充满水、排尽水时,分别测定球罐基础
知AI.4何 ;
以及支柱垂直度,检查基础有无沉降超标现象,以及支
(4)B=20,3C=6mm,可知B3C。
柱倾斜是否超标 。由于珠海地质下陷比较严重,在球罐
以上条件均满足 ,计算无量纲参数 G0:
安装时对地基进行了严格的把关,本次检验支柱虽有
倾斜 ,但是没有超标。 等’ 击 ‘ =0.0020
2.13 安全状况等级评定
计算表明:裂纹打磨消除后不影响定级 。综合分析
本次检验中最危险的一条裂纹长 16mm,经砂轮
检验情况,该球罐定为 1级,检验周期为 6年。
机打磨并圆滑过渡后,打磨形成的半椭圆凹坑长度为
参 考 文 献
80mm,打磨深度2mm,打磨宽度40mm,打磨后该处 1 顾素兰,蒋向红.CF62钢制球罐裂纹成因分析.化工装备技
的壁厚为 48.3mm。下次检验周期的腐蚀
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