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目 录
第1章：绪 论……………………………………………………………1
1.1脱水斗式提升机简介……………………………………………………1
1.2选题背景……………………………………………………1
1.3本课题的指导思想及主要工作……………………………………3
第2章：脱水斗式提升机关键技术的分析……………………………2
2.1脱水斗式提升机基本组成………………………………………2
2.2驱动方案的确定………………………………………………………3
2.3链条的失效分析……………………………………………………4
2.4提高脱水斗式提升机输送量的技术分析………………………………12
2.4.1料斗的装料过程……………………………………………………12
2.4.2料斗的提升过程……………………………………………………16
2.4.3卸料过程……………………………………………………18
第3章 ：脱水斗式提升机设计理论基础………………………………………20
3.1原始数据及工作条件……………………………………………………20
3.2脱水斗式提升机设计计算………………………………………………20
3.2.1输送能力的计算……………………………………………………21
3.2.2张力及功率计算……………………………………………………21
3.2.3斗链强度的验算……………………………………………………23
3.2.4功率计算……………………………………………………24
3.2.5驱动装置选择……………………………………………………25
3.2.6负荷计算……………………………………………………26
第4章：脱水斗式提升机设计……………………………………………………28
4.1斗链的选型……………………………………………………28
4.1.1斗链运行速度的选择…………………………………………………29
4.1.2斗链运行阻力和张力计算……………………………………………29
4.1.3初选斗链…………………………………………………29
4.1.4斗链强度校核…………………………………………………31
4.2脱水斗式提升机布置形式及基本参数的确定…………………………32
4.2.1脱水斗式提升机布置形式…………………………………………32
4.2.2脱水斗式提升机基本参数的确定……………………………………32
4.3电动机的选型………………………………………………………33
4.3.1选择电动机的基本原则…………………………………………33
4.3.2初选电动机…………………………………………………………33
4.4减速器的选型……………………………………………………34
4.5传动链选择与联轴器选型………………………………………35
4.6拉紧装置选型……………………………………………37
4.6.1张紧位置的确定…………………………………………………37
4.6.2拉紧形成的确定与拉紧装置选择………………………………37
4.7机尾的设计…………………………………………………………38
4.8安全装置…………………………………………………………38
4.9机壳和机架的设计………………………………………………………39
4.10安装调试和维护………………………………………………………40
结束语…………………………………………………………………………… 43
参考文献…………………………………………………………………………44
1 绪论
1.1 脱水斗式提升机简介
脱水斗式提升机是指物料在提升过程中，在料斗内能自行脱水，见图1—1。它是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运行可靠的优点。通常兼有脱水和运输双重作用。可作为最终脱水设备，也可作为初步脱水设备。
图1—1 脱水斗式提升机
它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备，获得最终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中，捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水，再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。
脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备，其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。为此，应对其设计理论和方法进行研究探讨，以便选择合理的结构，节约生产成本。
1.2 选题背景
本课题以脱水斗式提升机在选煤厂应用为例，设定与跳
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