筏板基础土方开挖施工方案.doc

基础土方开挖施工方案 新城商业中心工程项目部 XX XX 建 设 有 限 公 司 编制人： 审核： 批准： 编制日期： 1、工程概况 本工程的钢筋砼基础筏板整体长59.6m，宽15.6m，厚1.5m，，需浇注的砼量共计1400m3，强度等级为C35，无施工后浇带及膨胀加强带。 因筏板的厚度大，连续浇注的砼量大，应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积砼的施工要求。 2、施工方式 （1）砼供应方法：全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，采取组织两个生产厂家同时供应统一调配。 （2）浇注机械 采用二台汽车泵浇注砼，浇注范围为筏板及承台。 （3）浇注能力：汽车泵正常浇注能力70m3/h，预计20小时完成。 （4）浇注顺序：整体自东向西浇筑，先以台阶形式浇注三层，每层厚度≤500mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度≤500mm； 塌落度为140—160mm的砼最大斜面宽度约15.6m，砼量约80m3，可在2小时内完成，小于缓凝时间4小时,满足不出现冷缝的施工要求。 （5）工艺流程 垫层施工 砖模砌筑 钢筋板扎 防雷施工 · 隐蔽验收 砼浇筑 砼养护 3、人员组织： 在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。 （1）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣手6×2=12人，即每个小组作业面6人。，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。 4、操作方法 （1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。 （2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。 （3）捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为30~40cm。 （4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。 （5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。 （6）砼浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹。 5、材料要求： 在砼浇注前，厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。 （1）原材料 水泥：选用425＃暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水泥有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。 外加剂：选用FDN高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。 砂、石：选用中砂和碎石，中砂模数不小于2.5，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T14685-93的要求。 （2）砼塌落度要求： 砼入模　塌落度要求为140—160mm，初凝时间＞6小时。 6、技术措施： （1）砼水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为46.69℃。计算公式如下： T＝T0＋W×Q×K/C×R＝5＋359×421×0.61/0.96×2400＝46.69℃。 　　T――砼内部最高温度　　　　　　　Q――水泥水化热　 W――每立方米砼中水泥用量　　　　C――砼的比热　 R――砼的容重　　　　　　　　　　K――温度系数 T0---砼入模温度 （2）测温方法：见专项方案。 （3）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25℃，可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法，来满足温差要求，即在砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先产覆盖一层农用薄膜，然后覆盖两层草帘,砼终凝后开始养护，养护时间10天。 （4）砼供货措施：两厂