沥青表面层试验段施工技术交底记录表.docVIP

沥青表面层试验段施工技术交底记录表.doc

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记录表01 施工技术交底记录表 承包单位:股份有限公司 合同号:NO.LH-A 监理单位:监理咨询有限公司 编 号: 工程名称 沥青砼表面层 桩号及部位 K4+250-K5+000 图名(号) 交 底 内 容 1、施工前准备 ⑴ 材料准备 ① 沥青 本路段表面层采用AC-13C沥青砼,沥青设计要求采用SBS改性沥青,其技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定,见下表: SBS改性沥青的技术要求 检验项目 技术要求 针入度(25℃,100g,5s) 最小(0.1mm) 40(40~60) 延度5℃,5cm/min 不小于(cm) 25(20) 针入度指数PI 不小于 0.2(0) 软化点TR&B 不小于(℃) 70(60) 闪点 不小于(℃) 230 运动粘度135℃ (Pa.s)最大 3 溶解度 不小于(%) 99 弹性恢复25(℃) 不小于(%) 85(75) 离析,软化点差 不大于(℃) 2.5 RTFOT后 残留物 质量变化 (%) ±1.0 针入度比25℃ 不小于(%) 65 延度(5℃) 不小于(cm) 15 SHRP沥青结合料性能等级 PG76-16 粗集料 选用质地坚硬、、 监理单位:监理咨询有限公司 编 号: 工程名称 沥青砼表面层 桩号及部位 K4+250-K5+000 图名(号) 交 底 内 容 证明合格后方可进场堆放,不同规格的料分开堆放。进入拌和设备时的含水量不许超过1%。 细集料 采用洁净、、、、31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 AC -13C 100 90- 100 60- 80 30- 53 20- 40 15- 30 10- 23 7- 18 5- 12 4- 8 4.0- 6.0 AC -20C 100 93- 100 75- 92 64- 81 53- 67 36- 50 24- ~37 15- 26 10- 19 7- 14 5- 10 3- 7 3.5- 5.5 AC -25C 100 93- 100 75- 87 66- 79 58- 71 48- 61 34- 46 22- 35 15- 26 10- 19 6- 13 4- 10 3- 7 3.0- 5.0 记录表01 施工技术交底记录表 承包单位:股份有限公司 合同号:NO.LH-A 监理单位:监理咨询有限公司 编 号: 工程名称 沥青砼表面层 桩号及部位 K4+250-K5+000 图名(号) 交 底 内 容 ⑵ 沥青混凝土混合料的组成设计 ① 目标配合比设计 AC—25C型沥青混合料目标配合比设计结果 材料种类 20—30 10—20 5-10 3-5 机制砂 矿粉 油石比 比例(%) 20 28.5 18 12.5 19.5 1.5 3.85 生产配合比设计 依据目标配合比,对从拌和楼二次筛分后进入各热料仓的材料进行取样筛分试验,反复调整冷料仓的材料比例以达到供应平衡,同时进行马歇尔试验,确定符合生产配合比的最佳沥青用量。取拌和好的集料,根据确定的最佳沥青用量,成型试件,以该试件的密度作为压实度控制标准。 AC—25C型沥青混合料目标配合比设计结果 材料种类 19—31.5 15—19 10-15 5-10 3-5 机制砂 矿粉 比例(%) 12 12 22.5 16 13 21 3.5 最佳油石比为3.9%; 最佳油石比试件毛体积相对密度为2.489g/㎝3,混合料最大理论相对密度 2.599 g/㎝3。 ③ 生产配合比的验证阶段 采用生产配合比进行试拌,铺筑试验路段,并用拌和的沥青混合料及在试验 段上钻取的芯样进行马歇尔试验、矿料筛分、沥青用量检验,观察现场空隙率, 由此确定用于生产的标准配合比,作为沥青砼生产控制的依据及质量检验的标 记录表01 施工技术交底记录表 承包单位:股份有限公司 合同号:NO.LH-A 监理单位:监理咨询有限公司 编 号: 工程名称 沥青砼表面层 桩号及部位 K4+250-K5+000 图名(号)

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