弘泽城二号地冬季施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 弘泽·城二号地 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋混凝土冬季施工 交底提要 钢筋混凝土冬季施工的技术要点、冬施的测温管理、安全消防管理及安全措施 交底内容： 提要：适用于我现场全现浇剪力墙结构中钢筋、混凝土分项工程的冬期施工。 一、材料要求 1 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。有抗渗要求的混凝土，水灰比不得大于0.55。 2 拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 3 采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成份的外加剂，含气量宜控制在2％～4％。 4 按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）的规定严格控制掺用氯盐的结构。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1％（按无水状态计算）。 二、主要料具 1 保温材料：聚苯板、阻燃草帘、塑料布。 2 测温器具：木制百页箱、最高最低温度计、玻璃酒精温度计（提前将温度计编号并检验）、钢筋棍（钢筋直径Φ10，长度150～250mm）、三角旗（旗面用铁片焊制，并在旗面上编号）、文件夹、测温表格、复写纸、笔、手电筒、闹钟等。 三、作业条件 1 冬施方案已编制，并对冬施方案及钢筋、模板、混凝土等各分项工程进行了针对冬期施工的技术交底。2 保温材料和外加剂已到位。 3 现场搅拌机棚已封闭保温。 4 对混凝土输送泵泵管已进行保温。 5 混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料。 6 对测温人员、掺外加剂人员已完成统一培训工作，并经技术负责人书面技术和安全交底。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 弘泽·城二号地 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋混凝土冬季施工 交底提要 钢筋混凝土冬季施工的技术要点、冬施的测温管理、安全消防管理及安全措施 交底内容： 7 项目部技术员已提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。 8 浇筑混凝土前，施工负责人员应与测温人员联系，按测孔布置图在钢模或木模上预留测孔。 9 清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 四、技术措施 1 钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，且表面覆盖一层塑料布防止雨雪侵蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。焊接时，焊接应保存在干燥的房间，已经受潮的焊条应烘干再使用。 2 当温度低于零下20℃时，严禁对2、3级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 3 钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或施焊现场风速超过3级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。 4 采用强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，拌合水最高温度不得超过80℃，骨料最高温度不得超过60℃。采用强度等级高于及等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水最高温度不得超过60℃，骨料最高温度不得超过40℃。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。 5 为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定，坍落度为140-160mm，搅拌站按照要求坍落度进行搅拌，运输到工地之后要对坍落度进行检验，发现坍落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。 6 混凝土运输车至混凝土输送泵料斗（或吊斗）卸料处，应搭设临时档风棚。输送混凝土的泵管，均用阻燃草帘被包裹严实，保证混凝土的入模温度。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 弘泽·城二号