柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.docVIP

柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

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精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 摘要 冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需冲压件的一种压力加工方法。 我的毕业设计课题——柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计,通过本次的设计,主要熟悉了落料和冲孔的模具设计。 这里我说明一下工作原理:先是上模部分下行,先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板,它对板料实行压料的作用,紧接着就是上模继续下行,所有冲孔凸模,落料凹模,下模部分凸凹模接触板料,完成冲孔落料动作,此时工件卡在上模部分的凹模中,当上模部分上行时,推件板在弹性橡胶的作用下,把工件从凹模中弹出,这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出,此时一个完整的冲裁和落料动作完成。 关键词:冲压 ; 落料; 冲孔; Abstract Stamping is?the?installation of the mold in the press?pressure or?tension?on the plate,?so as to produce?plastic deformation or separation,?thus?obtaining the required?a pressure?processing method of?stamping parts. My graduation project?--?Liuzhou Wuling?1010PSB radiator?plate?stamping?die design,?through the design,?familiar with?the?blanking and?punching?die design. Here I?explain the working?principle:?first?is the?upper die?part?down,?first contactand?on the?lower mold part?is?arranged on the?panel?on the?part of mold,?itimplements the?function?of?material?pressing?plate,?followed by the?upper die?to continue downward,?all?punching die,?blanking die,?die?some?punch?contactsheet,?complete?punching blanking?action,?at the?card?on the concave die?diepart of the?die,?as?part of?the uplink,?the pushing plate?under the action of?theelastic rubber,?the workpiece is?ejected from?the die?blanking,?such?action?also completed.?Waste is?the top?in the?top?board,?then?a complete?punching andblanking?finish. Key words : stamping; blanking; punching; 目 录 一.前言 ………………………………………………………… ( 1 ) 二.工艺设计 ……………………………………………………… ( 3 ) 2.1 零件的工艺分析 …………………………………………… ( 3 ) 2.2 确定工艺方案 ……………………………………………… ( 3 ) 2.2.1计算毛坯尺寸 …………………………………………… ( 3 ) 2.2.2 排样方式 ………………………………………………… ( 5 ) 2.2.3 冲压工序性质和工序次数的选择 ……………………… ( 5 ) 2.2.4 工序组合及其方案比较 ……………………………… ( 5 ) 三.模具设计 ……………………………………………………… ( 6 ) 3.1各工序的模具结构形式的确定 …………………………… ( 6 ) 3.2本道工序的冲压力的计算 ………………………………… ( 8 ) 3.2.1落料力 …………………………………………………… ( 8 ) 3.2.2 冲孔力 …………………………………………………… ( 8 ) 3.3模具工作部分尺寸计算 …………………………………… ( 9 ) 3.3.1冲裁部分 ………………………………………………… ( 9

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