调速杠杆(135调速器)的机械工艺规程和夹具设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 机械制造技术基础 设计说明书 设计题目 设计“调速杠杆（135调速器）”零件的机械加工工艺及工艺设备 设 计 者 班 级 学 号 指导教师 任务书 题目: 调速杠杆的机械加工工艺规则及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3. 机械加工工艺过程综合卡片 1张 4. 结构设计装配图 1张 5. 结构设计零件图 1张 6. 设计说明书 1张 目录 一、序言 4 二、零件的工艺分析 4 (一)、零件的作用 4 (二)、零件的工艺分析 4 (三)、零件的生产类型 4 三、工艺规程设计 5 （一）、确定毛坯的制造形式 5 （二）、基面的选择 5 （三）、制定工艺路线 5 四、机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 5 （一）、毛胚的基本尺寸确定： 5 （二）、各工序之间的加工余量及公差： 6 五、确立切削量及基本工时 8 六、 夹具设计 16 （一） 问题的提出 16 （二） 卡具设计 16 七、设计小结 17 八、参考书目： 17 一、序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、、φ12mm的孔有粗糙度的要求高，加工有困难但是毛坯直接铸造出，可降低难度。零件图及零件的三维图分别如图1和图2。 图一零件图 图 二 立体图 (二)、零件的工艺分析 通过对该零件的重新绘制，知道图样的视图正确，完整尺寸，公差及技术要求齐全。但下表面的精度较高。要进行精铣才能达到粗糙度要求。 该零件属于杆类零件，它的侧面都是直接铸造出来的，在加工时很方便，但要同时保证孔的平行度和同轴度比较困难，但毛坯基本确定位置，所以简单了许多 (三)、零件的生产类型 零件为成批及大批量生产，毛坯铸造出来。 三、、φ6mm的圆和φ8的圆 工序六：粗镗半精镗和精镗φ6mm，在粗镗半精镗和精镗φ8mm的内孔， 工序七: 以下端面和加工好的孔定位粗加工φ12内孔 工序八：半精铰工φ12 ，精铰工φ12内孔 工序八：以φ12内孔和外圆面定位铣槽 工序九：加工各倒 工序十：去毛刺，检验 四、机械加工余量、/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 粗铣 3 11 25 9 9±0.05 12.5 铸造 ±0.4 15±0.4 0 2、粗铣上表面的加工余量及公差 工序名称 工序间余量/mm 工序间 工序间尺寸/ mm 工序间 经济精度/mm 表面粗糙度/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 粗铣 3 11 25 9 9±0.05 12.5 铸造 ±0.4 15 15±0.4 3、 钻孔、粗铰φ6孔的加工余量及公差 工序名称 工序间余量/mm 工序间 工序间尺寸/ mm 工序间 经济精度/mm 表面粗糙度/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 粗铰 0.2 9 6.3 6 Φ6 6.3 钻孔 5.8 12 12.5 12.5 铸造 0 4、钻孔、粗铰、精铰Φ8孔的加工余量及公差 工序名称 工序间余量/mm 工序间 工序间尺寸/ mm 工序间 经济精度/mm 表面粗糙度/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 精铰 0.04 9 6.3 8 8 6.3 粗铰 0.16 10 12.5 7.96 0.16 12.5 钻孔 7.8 12 12.5 7.8 7.8 25 铸造 0 5、钻孔、粗铰、精铰Φ12孔的加工余量及公差 工序名称 工序间余量/mm 工序间 工序间尺寸/ mm 工序间 经济精度/mm 表面粗糙度/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 精铰 0.05 7 3．2 12 Φ12 3.2 粗铰 0.1 8 6.3 11.95 Φ11.95 6.3 扩孔 0.85 10 6.3 11.85 Φ11.85 6.3 钻孔 11 12 12.5 11 Φ11 12.5 铸造 0 6.粗铣槽的加工余量及公差 工序名称 工序间余量/mm 工序间 工序间尺寸/ mm 工序间 经济精度/mm 表面粗糙度/mm 尺寸、公差/mm 表面粗糙度/μm 粗铣2 0.5 10 25 20 20 25 粗铣1 1．5 10 25 19 19 25 铸造 12 16 16