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技术交底记录 编号 工程名称 海港区西部旧改项目3号地3-3地块43#楼、46#楼 分项工程名称 抹灰工程 交底提要 43#/46##楼踏步抹灰技术交底 交底日期 交底内容:
一、工程概况
本工程工程我为秦皇岛市海港区西部旧城改造项目3号地块3-3#地块一期(43#、46#楼)工程,2+34层,建筑面积18914.32×2栋㎡。根据设计图纸及业主要求,楼梯间平台及踏步为水泥砂浆压光面层。、楼梯踏步抹灰采用1:2水泥砂浆,设计呈剪刀式,每跑楼梯设17个踏步,每步踏步高170.59mm(170.59×17=2900)踏步面宽260mm、长度1200mm。踏步阳角设Φ8光圆护角钢筋,起到防止磕碰和美观的效果。
标高精确度控制成为该项工程的重点。注:楼梯平台建筑1m线为准。
二、施工准备
1、材料准备:
1.1.1:2水泥砂浆:
2、水:饮用自来水;
3、钢筋:经冷拉调直的Φ6、Φ8光圆钢筋,表面光洁、无锈。
2、主要机具
2.1.手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。
三、作业条件
1、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。
2、楼梯踏步抹灰做法为30mm水泥砂浆,在楼梯踏步两侧中间休息平台墙面用墨线弹出楼梯完成面1m控制线并和楼梯间外过道,依照墙面300控制线将焊接好的楼梯护角钢筋水平安放在找平砂浆表面并保证其平稳,抹灰前弹好楼梯踏步位置线、标高线;
3、因楼梯间光线较暗,作业时,应设置充足照明以保证操作的需要。
四、操作工艺
1、泥楼1楼梯踏步及梯段间休息平台做法:
①20厚1:2水泥砂浆,压实抹光(楼梯踏步加护角钢筋Ф8附筋Ф6@300)
②刷素水泥浆结合层一道
③钢筋混凝土楼板
2、工艺流程:基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→找标高冲筋 贴灰饼→放置钢筋护角→铺干拌砂浆→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护;
3、基层清理:先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)后,用干拌砂浆分层抹至标准线;
4、制备砂浆:现场采用成品干拌抹灰砂浆,自动机械搅拌,搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌,必须搅拌均匀,砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内(2h)使用完毕,已硬化的砂浆不可再加水使用;
5、放置护角钢筋:
5.1.(如下图所示)
5.2.根据梯段的宽度,确定护角钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的护角钢筋主筋长度应小于梯段的宽度;
5.3.(本工程踏步长度约1.18~1.2米护角筋下料长度在1.05米置中);
5.4.按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应采用机械进行调直,并以手工顺直或轻敲顺直为辅,防止主筋截面变形,严禁重锤敲击;
5.5.焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,确保锚固钢筋的夹角(46°)、锚固钢筋的间距不应大于300mm,护角主筋的两端100mm处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检查合格后,分类码放备用。
6、铺抹砂浆:灰饼做好后待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍(水灰比0.4~0.5,并掺水重20%的建筑胶),随扫随铺砂浆(砂浆稠度控制在50mm左右)。若待灰饼硬化后再铺砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置,确保位置准确,平整、顺直,钢筋外露2mm。
7、找平、压头遍:铺抹水泥砂浆压头遍铺抹水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子抹平。
8、(抹梯段时从上往下操作)。并后退操作待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用喷壶稍微洒水。
9、楼梯平台段抹到门口内50mm待防火门安装完成后做到门扇中间位置与走廊地面闭合;
10、第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。
11、第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
12、养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺塑料薄膜养护,保持湿润,并浇水养护时间不少于7天,养护期间不允许压重物或碰撞,严禁行人踩踏。
五、质量标准
1、保证项目
1.1.所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定;
1.2.干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定;
1.3.面层与基层的结合必须牢固,无裂纹空鼓。
2、一般项目
2.1.面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;
2.2.楼
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