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炼油装置抗晃电措施的应用 [摘要] 本文简要介绍了晃电现象及晃电对炼油装置的影响，针对炼油装置的特殊性提出了一些抗晃电的技术措施和管理措施，为提高炼油装置的抗晃电能力提供参考和借鉴。 关键词 炼油装置 抗晃电 措施 0 引言 “晃电”是指供电系统由于雷击、内部短路故障或外部电网故障等原因造成电网短时故障致使电压较大波动、闪变甚至短时停电的一种通俗说法。一般来讲，炼油装置对供电系统的可靠性要求较高，但供电系统在运行由于种种因素的影响，电压波动和停电事故并不能完全避免。如某石化企业每年因雷电、内部短路故障、企业外部电网故障等原因都会有几次较大的电压波动，造成经济损失累计上千万元。 因此，采取一些增强炼油装置抗晃电能力的有效措施，将电网波动对生产的影响降到最低是相当必要的。 1 晃电现象 供电系统产生晃电主要有以下几种类型： （1）电压骤降、骤升：持续时间0.5个周期至1min，电压上升至标称电压的110%～180%，或下降至标称电压的10%～90%； （2）电压闪变：电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化，一般可表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受； （3）短时断电：持续时间在0.5个周期至3秒的供电中断。 2晃电对炼油装置的影响 炼油装置规模大，其生产特点为“链长面广、高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产”。生产装置建立稳定的生产平衡需要的时间较长，供电系统一旦出现晃电，都可能会因机泵的停运打断装置物料的连续性，破坏装置的工艺参数平衡，除了造成大量的产品不合格外，同时还可能造成压力容器的超温超压、有毒有害物质的泄漏，产生危害很大的火灾爆炸、人员中毒死亡、环境污染等次生事故。因此，晃电对炼油生产装置造成的损失是巨大的。 3 抗晃电主要技术措施 3.1外部供电系统的措施 炼油装置的用电负荷属一级负荷,其电源一般采用双电源(或多电源)供电。供电系统在设计时最好能使两回(或多回)电源取自不同的变电站,如果很难做到这一点,至少也要使两回(或多回)电源取自由不同变压器所带的母线段,这样可以避免上级变电站一段母线故障时造成全厂停电；同时，电源线路应配置自动重合闸保护装置,这样即使停电也会使停电时间大为缩短。 3.2内部供电系统的措施 3.2.1 非电气保安措施 在炼油工艺生产过程中，部分重要机组需采取应急措施, 因此在工艺和设备设计中应首选采取非电气保安措施。如对于装置重要且可由液力透平驱动的机组正常生产时应尽可能采用液力透平驱动，这样可以避免供电系统晃电造成重要机组停车。 3.2.2 供电系统采用分列运行方式 对于厂区内总变电站及下级各变电所宜采用分列运行方式，即供电系统的两回电源各带变电所的一段母线，两段母线之间的母联开关上装设备自投装置，各级自投的时限由总变电站往下级逐渐加大。这样当内部供电系统发生故障时，只会影响到发生故障的母线段，不会影响另一段母线的正常运行。 3.2.3 互备设备的合理分布 炼油装置中重要设备一般都有A/B两台互为备用的设备，具有A/B互为备用的设备应该取自变电所的不同母线段，这样一段母线失压时另一段母线所带的电气设备可以立即起动起来。 3.2.4 应急电源系统 炼油装置的仪表DCS 系统、火灾报警系统、高压开关柜的控制和保护系统、电气监控系统、应急照明系统、通讯系统等用电负荷均为一级负荷中的特别重要负荷。此类电气负荷除由双重电源供电外，还应增加应急电源系统（如柴油发电机组、UPS、EPS和直流屏等），以保证炼油装置中特别重要负荷在供电系统出现晃电时不受影响。 3.2.5 高压电动机采用低电压延时功能实现抗晃电 高压电动机的低电压保护定值一般设为额定电压的65～70％。当供电系统发生晃电，电压值降至设定值以下时，不重要的高压电动机可设置在0.5s内就被切除，重要的电动机则可以延时1s或3s，以等待电压恢复实现自起动。但由于变压器容量所限，需考虑电动机自起动时对供电系统和变压器的冲击。 3.2.6低压抗晃电交流接触器的应用 普通低压交流接触器当电压低于80％便不能可靠吸合，经过20～100ms的延时接触器便会释放，造成电动机断电。抗晃电交流接触器的原理主要为晃电出现时，接触器不要立即释放，通过抗晃电模块进行延时释放。当电动机正常停止时，按下停止按钮，同时接触器通过抗晃电模块给外部发出一个停止信号，接触器失电使电动机停止。其控制原理图如图1所示。 图1 低压抗晃电交流接触器控制原理图 3.2.7 低压智能型电机保护装置再起动功能 目前，低压智能型电机保护装置在工厂里已经得到了普遍应用，其再起动功能可提供供电系统短暂失电时电动机的自动重新起动功能，从而实现抗晃电的作用。对于低压智能型电机保护器而言，保护装置电源通常可在失电后较短时间（0.6s）内维持工作，其自动再起动功能