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刀具模型设计及SLS快速成形加工 The design and manufacturing of tool model base on SLS rapid prototyping 专 业：机械设计制造及其自动化 班级学号：机自0903班 –33号 学生姓名： 刘 鑫 指导教师： 刘玉山 副教授 主要内容 机械制造工程这门课的刀具有关知识对机械工程专业学生的学习、工作很重要，可谓息息相关，有关刀具知识是教学的重点与难点，然而实际的刀具重量大、体积小、比较贵、刀刃比较尖锐锋利有安全隐患，用的不方便而较少使用，这造成学生不易比较性学习，不利于学生学习，使他们很难快速掌握，这在长远方面不利于机械方面创新型人才的培养；本课题的目的是设计、制作一套结构、角度、尺寸等各项数据均合理的教具，已解决现有的教具在重量、体积、大小、角度等方面存在的不足与缺陷，从而使学生更为直观的观察、分析刀具的角度及其作用，从而能够快速理解消化有关知识，为深入学习有关专业知识、将来就业提供帮助。 刀具的各切削要素是建模重点与难点 2.1 车刀 车刀建模的重点是刀头，即切削部分，主要是前角、刃倾角、副后角、前角等。 2.2 麻花钻 麻花钻建模重点在于螺旋角、导程、刀尖部分以及与刀柄的过渡部分，需要圆滑过渡，因此，要合理建模。 2.3 铣刀 铣刀建模主要在于螺旋角、刀刃的角度，同时其各尺寸要合理设计；通过截面 三、刀具建模 车刀 切断刀 镗刀 铣刀 麻花钻 四，数据处理使用magics软件进行处理，加支撑，生成CLI文件，立式加工质量较好。 运用ARPS软件进行路径优化 此步骤是检测CLI文件并优化激光烧结路径，生成AFS320机床系统可识别的AFI格式文件。 制作及后处理 将AFI格式文件导入，进行制作，关键是温度控制，温度过高则粉料会板结；掉粉导致烧结不透要控制。制作完成后需要清粉、刷树脂、干燥等后处理工序，才能得到强度、硬度等要求适中的完整刀具模型 建模重点是各刀具角度、尺寸等数据的选择，除了要满足国标等标准规定之外，还要兼顾耐磨、强度等使用要求和大小适中、方便观察、对比等教学需要，同时这也是建模的难点之所在。 在加工完成后对刀具进行清粉、树脂增强、打磨等后处理得到完整的教具模型。数据的处理难点在于严格按照操作步骤进行，不能忘记保存.pff格式文件，再进行后续操作，加支撑时尽量减小支撑大小以及与零件的接触面积，否则会增加清粉等后处理工序的难度，影响零件烧结质量；另外，虽然立式加工层数多，但是刀具烧结加工质量较好。进行后处理加工时，一定要先清理干净残粉，这样树脂才能涂刷透而均匀，也有利于进行烘干处理，以得到强度等质量较好的零件。 总结 从毕业设计开始到现在，刘玉山老师给了我很大的帮助，刘老师对我们严格要求、认真负责，从刘老师身上我不但学到了如何应用Magics、ARPS软件的使用及机床操作，也从刘老师身上学到了认真负责的态度以及office的相关软件的应用。在此，特向刘老师致以最真诚的感谢！ 同时也要感谢同组的同学的帮助，在毕业设计过程中，帮我做了很多修改，在此一并表示感谢！ 敬请各位老师批评指正！ 谢谢各位老师！