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超临界机组运行中 热电偶保护套管的应力计算  超临界和超超临界机组与亚临界机组相 比，具有更高的效率，良好的运行灵活性和负 荷适应性与显著的节能和改善环境的双重功 效，以及净化咽气、降低煤耗率、减少污染排 放等优点，因此，发展超临界和超超临界机组 必然成为我国电力工业的发展方向。为了适应 超临界和超超临界电站运行的需要，确保热电 偶保护套管在高温高压和冲刷等条件下安全使 用，其设计的理论计算依据就显得必不可少。 １　超超临界机组工艺参数与保护管材质  超超临界机组工艺参数，以1000MW机组为例，设 计出口额定蒸汽压力25.6Mpa ，额定蒸汽温度565 ℃， 流速91m/s 。  为适应如此高的温度和压力条件，管道材质采用 P92和P91 ，热电偶保护管材质的选择考虑被测介质的 压力、温度、流速、流体激振频率、输送介质的管道 材质、以及保护管本身的耐温耐压能力、材料的焊接 特性、热膨胀特性、振动频率等相关特性。在亚临界 机组中，热电偶套管全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材 质，热电偶更换十分方便，多年实践运行证明其可靠 性。那么在超超临界机组上能不能也同样采用就需要 解决一个问题，即不锈钢材质在超超临界参数下的耐 温耐压特性，是否同样能够达到其技术参数的要求。 2 保护管的机械强度计算方法  对保护管的机械强度，是从四方面 来考虑的：1）保护管在管道内，在流体 流经之后产生的卡曼涡旋，其振动频 不得与保护管的固有频率相等，否则会 发生共振导致断裂；2 ）保护管在管道内 承受流体压力，必须要使保护管在结构 上能承受这一压力；3 ）保护管的最大长 度；4 ）流体流动压力产生的弯曲应力； 5)压力容器内外压设计计算；6 ）压力容 器失稳现象 。 图1.1 A d L 3/8 B kkff EE ff  nn 22 LL  2.1受迫振动的简谐力  流体流经圆柱提将产生卡曼涡旋，须考虑次旋涡频率与保护 管本身的固有频率的比值，使其不产生共振。  按图1.1设计的温度计套管尺寸，其自振频率由下列方程给出： kf E  公式（1） f n 2 L   式中，f ：在使用温度条件下温度计套管的自振频率（次/秒）； n  L ：图1-1 中给出的温度计套管长度（英寸）；  E ：在使用条件下，温度计套管材料的弹性系数（磅/平方英 寸）；  γ：在使用条件下，温度计套管的重度磅/立方英寸；  K ：表1.2 中的常数。 f 表1.1 温度计套管尺寸