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第33卷第3期 武汉科技大学学报 VoI.33.No.3
2010年6月 JournalofWuhan ofScienceand Jun.2010
University Technology
复杂工况下连轧过程数值仿真系统研究
杜凤山,于 辉,黄华贵,王敏婷,孙静娜,赵玲玲
(燕山大学机械工程学院,河北秦皂岛,066004)
摘要:针对板、管、棒材连轧过程中出现的工艺制度难以确定、实验研究理论性不强等问题,以非线性有限元为
内核,通过机型选择、系统仿真、工艺决策等措施,提出了确定最佳工艺制度的理论和方法。
关键词:连轧;数值仿真;连轧工艺
中图分类号:TG335文献标志码:A 文章编号:1674—3644(2010)03—0238-06
为了提高板、管、棒材轧制生产质量和产量, 1.2冷连轧机板形在线控制仿真系统
解决板、管、棒材连轧工艺过程中的理论问题,本 1.2.1板形计算模型
文以非线性有限元为内核,通过机型选择、系统仿 轧制后的板面凸度和板形决定于轧件在辊缝
真、工艺决策等措施,提出了确定最佳工艺制度的 中的三维变形情况。3]。本文在对所建立的轧件三
理论和方法。 维弹塑性变形模型、轧辊弹性变形模型、轧辊热凸
度和磨损凸度模型耦合的基础上建立了完整的板
1板带连轧过程仿真
形计算模型。针对某冷连轧机组工况进行仿真计
1.1 冷连轧机机型与机列布置 算。给出各机架的出口厚度分布、带材前张应力分
带钢冷连轧机型分为四辊轧机和六辊轧机两 布、工作辊与带钢及轧辊与轧辊问的负荷分布、压
种,近年来,诞生了~系列采用板形控制新技术的 扁分布、工作辊温度凸度和磨损凸度的计算结果。
板带轧机n。2],如HC轧机、CVC轧机、PC轧机第五机架出口处带钢板形测量值与计算值对比如
等,其机架数量一般为5个。带钢冷连轧机机列 图2所示。从图2中可以看出,板形测量值与有
布置主要有以下几种:①传统五机架四辊轧机;② 限元计算值的分布规律一致,表明所建立的板形
CVC四辊轧机;③HC六辊轧机;④混合型连轧计算模型准确可靠。
机(见图1)。
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图2板形测量值与计算值对比图
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